Fe-safe是一个强大的、全面的、容易使用的一系列疲劳分析软件,不仅与最流行的有限元分析软件直接接口, 还提供一个完全的材料库和灵活多变的载荷谱定义方法，用户可以直接对材料模型修改。
fe-safe计算下列数据
1、疲劳裂纹尖的产生位置；
2、疲劳裂纹产生时间；
3、工作应力安全系数——用于快速优化设计；
4、零件的存活概率（probability of survival）——“warranty claim” 曲线；
5、计算结果可以绘制成疲劳寿命，应力安全系数，存活概率的云图。这些图可以用有限元软件的后处理程序绘制，比如ABAQUS/CAE。
Fe-safe被全世界很多工程技术水平领先的公司选用，分析零件的寿命
1、不同材料：钢，铝，铸铁；
2、不同加工过程：机械加工，锻造，铸造；
3、不同工作状态：高温，焊接，复杂装配，冲压。
Fe-safe 特征
1、使用S-N曲线的疲劳分析–使用应变－寿命的疲劳分析–高级，高精度的多轴疲劳分析；
2、铸铁的疲劳–高温疲劳分析，例如活塞；
3、蠕变－疲劳分析。
独有的特征
1、复杂荷载情况的模拟–软件模拟或者实际测量的单轴或者多轴加载–有限元模型顺序分析包括瞬态分析–使用弹性或者弹塑性有限元分析结果–块加载 (Block loading spectra)；
2、使用PSD频域荷载–模拟复杂的实验荷载条件和实验顺序。
Fe-safe分析流程
1、读入有限元模型节点上的应力张量；
2、应力张量的6个分量乘以荷载的大小；
3、计算面内主应力的大小；
4、从应力结果计算三个主应变；
5、对于应变－疲劳分析(例如Brown-Miller)，使用多轴循环塑性模型将弹性的应力应变转化成弹塑性的应力和应变，如果疲劳分析基于S-N省略这个分析步；
6、对于基于剪应变或者Brown-Miller分析，在三个可能的平面上(critical plane)计算剪应变、法向应变、剪应力和法向应力的时间历程。每个平面上的疲劳损伤被分别计算。每个节点上使用Rainflow算法统计疲劳循环的次数。疲劳寿命最短的平面将被写入输出文件中。
材料数据
1、提供全面的材料数据库；
2、用户可以扩展和修改材料数据库；
3、可以得到材料试验报告；
4、包括S-N曲线 和 应变－寿命 曲线；
5、可以根据材料参数绘制材料特性曲线；
6、高级算法来建立实验数据和材料特性参数的关系。
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