【客观应力率】Abaqus折叠屏材料弯曲模拟

【客观应力率】Abaqus折叠屏材料弯曲模拟的图1


可折叠显示设备日益走进我们的生活,对此类屏幕分析验证是当今CAE工程师面临的难题之一,因为必须要考虑多层堆叠的复合材料,并进行90度弯曲、展开的大变形模拟;另外,为了预测它的耐用性,需要确定以何种损伤标准进行评估。执行这种高度复杂的显示器分析,先决条件是进行精确的应力、应变计算,在此之前,工程师必须要了解一个基本概念,那就是“客观应力率”。


01

小张的困惑:线弹性材料的“残余应力”!


小张是训练有素的CAE工程师,有一天,他接到一个分析任务:折叠屏材料的弯曲有限元分析,心想,还真是赶时髦呀,来吧。


供应商提供了某一层材料的试验数据曲线,笔直的让人能口算出弹性模量,试验部门也提前告知了弯曲试验完全在此应变范围进行加、卸载。于是,小张确信用线弹性本构无疑,一顿操作,下班前竟完成了弯曲试验对标:仿真得出来的应力、应变、弯矩和试验结果完全一致。


【客观应力率】Abaqus折叠屏材料弯曲模拟的图2

折叠屏某层材料90°弯曲仿真-加载


正要高兴的时候,他看到了卸载的计算结果:


【客观应力率】Abaqus折叠屏材料弯曲模拟的图3

卸载后的应力、应变


线弹性材料加、卸载怎么会出现“残余应力”?于是他又校核了一下模型:线弹性材料模型、静力学分析,几何非线性,ALM接触、沙漏控制,一切都很合理,否则前面的试验对标不会这么顺利,然而并没有定义塑性啊,为什么材料会表现出如此强烈的路径依赖性?


就算是数值误差,也不可能在这个量级的吧?这一度成为小张童鞋的一个困惑。


02

什么是客观应力率?


客观应力率(Objective Stress Rate)是连续介质力学的一个基本概念,为什么会有这么个概念呢?考虑一根受力平衡、两端拉力恒为F的杆,在空间中发生一定角度的刚体转动(地面上的观察者),即使力的大小不变,方向也是不断变化的,所以杆中(柯西)应力变化率不为0;另一方面,杆的长度始终不变,应变和初始状态一样,是恒定的,应变的变化率为0,若按照不变的本构描述(杆上的观察者),可以立刻得出应力变化率为0!换句话说,柯西应力的应力率不是客观的,从下图也可以看出,柯西应力满足张量旋转的协变规则,而应力率不满足。


【客观应力率】Abaqus折叠屏材料弯曲模拟的图4

柯西应力不满足应力率的客观性


客观应力率是应力对时间的导数,不应该依赖于参考系,因为很多本构方程是通过应力(率)和应变(率)之间的关系进行描述的,材料的机械响应和坐标系的选择没有关系,材料本构方程也应该是和框架无关的(客观的),总不能为每一个观察者配一套材料本构方程吧?于是力学家们提出了多种满足客观性的应力率,在各大商业有限元软件中应用比较广泛的有:

  • 柯西应力的Truesdell率

  • 柯西应力的Green-Naghdi率

  • 柯西应力的Jaumann率


Abauqs用的是后两个,通过Nlgeom=ON启用,具体是哪一种和模型的设定有关,取决于单元类型、求解器以及材料本构模型。


Abauqs中的客观应力率

【客观应力率】Abaqus折叠屏材料弯曲模拟的图5

注:

Solid指连续单元

Structural指梁、杆、膜、壳这类结构单元


Nlgeom=ON,Standard+Solid Element,对应就是Jaumann率,这种情况下,应变增量是通过应变率在时间上积分得到的,而应变率的更新又依赖于上一个增量的即时构型坐标系,所以,对于小张的模型,总是存在初始增量应变率为0,最后一个增量应变率不为0的情况,那么闭环积分(加卸载)的时候,肯定会引起所谓的“残余应力”和“残余应变”。


问题找到了,有两种方法可以改善:


  1. 使用非常小的增量(Step里通过Maximum Increment Size控制),计算出的“残余应变”基本会和Maximum Increment Size保持一个量级,比如你觉得应变结果在1E-8量级上是可以接受的,那么你就得设置Maximum Increment Size=1E-8,显然,对于很多分析,这样做是不太现实的。


  2. 使用超弹性本构,超弹性本构基于应变能势描述材料,自动确保能量守恒,它使用总应变公式,不用更新坐标系,因此从定义上来说就是客观的,这是它的先天优势。


小张尝试把线弹性改为超弹性的Mooney-Rivlin或者Neo-Hookean之后,得到的应力、应变、弯矩结果和线弹性之间的误差只有1%左右,而且“残余应力”和“残余应变”都降低到了可以忽略的程度。


【客观应力率】Abaqus折叠屏材料弯曲模拟的图6

线弹性-超弹性应力结果差异(加载)


【客观应力率】Abaqus折叠屏材料弯曲模拟的图7


线弹性-超弹性应变结果差异(加载)


【客观应力率】Abaqus折叠屏材料弯曲模拟的图8

线弹性-超弹性弯矩结果差异(加载)

【客观应力率】Abaqus折叠屏材料弯曲模拟的图9

线弹性-超弹性“残余应变”结果差异(卸载)


问题终于解决了~


03

如何将线弹性材料“超弹性化”?


看到这里,小张的困惑是解决了,有的朋友可能困惑了:这家伙是怎么把线弹性材料“超弹性化”的?


我们要考虑的应变相对来说比较小,大致在(-0.1~0.1)范围内,通过下面的公式即可完成转换,反过来(超弹性本构线弹性化)也是可以的。


【客观应力率】Abaqus折叠屏材料弯曲模拟的图10

小范围应变下弹性模量与超弹性参数关系式


比如:


线弹性E=200MPa 超弹性NH,C1=33.33MPa

线弹性E=200MPa 超弹性MR,(C10 , C01 )=(35MPa, -1.667MPa)


通过绘制这三种本构模型的应力-应变曲线可以看出,在(-0.1~0.1)应变范围内,三者是基本重合的,可以用作互相替换。

【客观应力率】Abaqus折叠屏材料弯曲模拟的图11

三种本构的应力-应变曲线对比


【客观应力率】Abaqus折叠屏材料弯曲模拟的图12


参考:

SIMULIA User Assistance 2022, Dassault Systèmes Simulia Corp., Providence, RI, USA.

Wikipedia-Objective stress rate

Nonlinear Finite Elements for Continua and Structures, Belytschko, T., Liu, W.K. and Moran, B., John Wiley and Sons, p. 99, 2000.

Finite Element Procedures, Bathe, K.-J., Prentice-Hall, p. 612, 1996.

Stress rate objectivity and foldable display simulation, Naver blog 2022, korea

'Finite Deformation Constitutive Equations and a Time Integration Procedure for Isotropic, Hyperelastic-Viscoplastic Solids,' Weber, G. and Anand, L., Computer Methods in Applied Mechanics and Engineering, Vol. 79, pp. 173-202, 1990.

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