邹军：数控宏程序编程，三角函数的应用案例
2022年7月29日 14:06浏览：2796 评论：1 收藏：2
今天给大家分享一个我微信朋友圈前段时间分享的一个宏程序案例。
要在数铣上面加工外圆柱以及根部R，这个零件编程也是简单，但是零件根部圆弧R要求3.0-0.2
当时车间并没有R=2.9的圆鼻铣刀，若是定做圆弧R=2.9的铣刀，刀具成本增加不说，关键耽误生产进度。
前段时间他看了我的宏程序讲解，虽说学的时间不长，但是一看就明白，然后就直接核心技巧套用教程中的一个编程模板，很快就编写出了程序。
有些时候编程最快速的方法不是软件编程，更不是手工编程，而是直接套用之前编写好的宏程序。
很多聪明的人，比如和我学编程的陈师傅，活学活用，直接拿着程序范例来修改，很快又是一个新程序。
比如上面程序，稍微修改下，分分钟就出来一个铣内孔R的程序。
当然，还可以根据零件图纸给对应变量赋值，几秒钟就可以完成不同尺寸零件的编程，非常的方便快捷。
说实话，想成为专业的编程工程师，掌握手工高级编程宏程序是一个基本功，学会数控宏程序编程，你的编程水平就会提升一个境界！
所以我就以上面分享的例子为例，给大家传授一点编写宏程序的关键思路：巧用三角函数计算变量数据，希望给大家一些启发。
先来看看数学中的三角函数，在一个直角三角形中，如下图：
有人可能会问这些公式是怎么来的，这是研究数学的事情（数学课本应该讲过）。我们只需要把上面公式关系搞清楚即可。
比如，计算BC的边长，（知道了夹角a和AC边长）根据sin a=BC/AC 可以计算出BC= AC *SIN （a）了。
零件的具体尺寸我采用了采用变量表示，比如：
#7代表直径；#18代表要加工的圆弧R等等。
这样根据图纸只需要给变量赋值即可满足这一类零件编程。
若加工R=2.45圆弧,那么只需要给变量赋予具体数值，即#18=2.45
若如加工R=2.9圆弧,那么只需要给变量赋予具体数值，即#18=2.45
那么在数铣上加工这个圆弧R，和上面说的上面说的三角函数有什么关系？
你若从机床中任意拷贝一个程序来看，都由两大部分组成：
是的，任何零件都可以看成由无数个点位数据组成的轮廓，编程的时候，若这些点位的数据处理非常多，那么加工出来的零件轮廓就越光滑。
那么在圆弧上面任意设置点P，以圆弧圆心为坐标系做个直角三角形，如下图：
角度变量#3取值范围是从0到90度（因为加工1/4圆弧）。
计算出的#1，#2数据是以圆弧圆心为原点的，而编程时候所建立的编程原点很可能不重合。
所以需要转换：（圆弧圆心的坐标和编程原点的坐标重合）
分析到这儿，我们看铣外圆，外圆深度是#26 ，我设置一个初始变量，比如#5；
让#5做自增运算（也就是每圈下刀深度），然后利用一个WHILE语句设置一个条件，当条件满足就一直循环WHILE到END之间的程序段。
即：当铣削深度没达到#26所赋予的数值时候，就一直循环加工的铣外圆程序。
当条件不满足了，也就是深度加工到了#26赋予的数值时候，外铣削完毕，将会跳出WHILE 循环，即执行END1后面程序段，也就是接着就要铣圆弧R。
所以END1后面紧接着就编写加工圆弧R的程序，如下：
G01X-[#24+[#18-#1]] Z-[#26+#2]F100
加工圆弧R的时候还是利用WHILE语句设置条件来控制是否加工到尺寸。
因为我经常强调，案例不重要，思路很重要，编程方法很重要，今天分析的巧用三角函数计算变量数据方法很重要。
这个方法不仅仅用于数控铣宏程序编程，数控车的宏程序编程也都可以用上。
总之，当你真正学会之后，你就会发现宏程序的强大编程魅力，它给你带来的方便，不仅仅是工作中的便利，还有思维上的提升，让你编程功底、技术水平 提升一个层次！
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