Simufact Additive仿真助力金属粘结剂喷射成型(MBJ)工业化的相关案例教程
引 言 烧结过程中“设计”补偿变形的能力被视为是实现金属粘结剂喷射成型(MBJ)快速商业化的关键。针对烧结过程的仿真分析,Simufact Additive软件现已推出了MBJ仿真模块第三个版本,当前版本能够准确模拟烧结过程,预测收缩、塌落度和与摩擦相关的变形问题,无论是“可变形”支撑器还是“非可变形(陶瓷)”支撑器,均可以通过仿真得到“预补偿”几何图形,从而将预补偿模型直接输入到打印机中,保证烧
增材制造工艺作为近年来制造行业的顶流,一直备受各行业关注。除了率先大范围展开增材制造应用的航空行业,在汽车、电子乃至医疗行业也都有了不俗的进展。深谙增材制造工艺的学者都直言:使用3D打印简单,但应用好比较难。那是因为这其中确实包含多学科的知识、技术,需要逐一击破。要想打印好一个零件,需要多项关键技术的夹持,其中很重要的一点就是支撑结构。而支撑结构可研究的点又有很多,最常见的就是支撑结构的类型,其次
1 引言 我国拥有极其丰富的铝矿资源。随着国民经济的发展和人民生活水平的不断提高,除航空航天工业外,建筑、交通运输、电力电器、化工、石油、农机和日常用品等部门对铝的需求量也越来越大。用挤压的方法生产铝型材,既节约金属,生产效率又高[1]。 分流组合模广泛地应用于生产各种规格和形状的管材和空心铝型材的挤压模具结构类型。该类模具不仅可以生产复杂内腔的铝型材,而且可拆换、加工容易、成本较低[2]。目前该
Ansys 2022 R1新版本继续为增材制造用户提供扩展工具集,简化了设计、仿真和制造之间的工作流程。此外,Ansys Mechanical用户现在都可以通过对金属粉末床融合(PBF)、定向能量沉积(DED)和金属粘结剂喷射的这三种工艺仿真来识别风险,得到高质量的零件。 5月16日,Ansys联合渠道合作伙伴北京数字航宇科技有限公司共同推出『Ansys Additive介绍及功能演示』网络研讨会