ANSYS电池生产制造工艺过程仿真解决方案

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目录

1 电池生产设备和仿真分析介绍

1.1 锂电池结构&生产制造过程

1.2 电池制造工艺

1.3 涂布设备总览:电极工序

1.4 隔膜生产

2 电极生产制造设备分析案例介绍

2.1 搅拌混合设备

2.2 给料泵

2.3 涂布机

2.4 烘干仿真

3 隔膜生产设备仿真分析介绍

3.1 Polyflow 功能

3.2 挤出机分析

3.3 T型模具分析案例

3.4 横向拉伸机分析案例

4 Rocky-模拟固体和散装处理的功能和示例

4.1 颗粒在锂电池制造中的作用

4.2 电池制造和操作过程与模拟

4.3 物料输运

4.4 干搅拌

4.5 有无附着力的颗粒悬浮液

4.6 湿磨岩石SPH-DEM

4.7 样例

5 客户案例-CALB

5.1 ANSYS Fluent的仿真技术在锂电池工艺制造应用

6 总结

以下内容截取自该篇资料......

电池制造工艺

• 工程目标

‐ 优化设备设计，保证电池电极质量的一致性，减少每道工序的测试周期

‐ 建立最佳的生产工艺和操作条件

• 解决方案

‐ 高保真3D物理解决方案与多物理解决方案(机械，流畅，岩石，运动，Polyflow)

‐ 系统仿真和数字孪生解决方案与减少订单模型(双Builder)

• 好处

‐ 提高电池的制造良率，实现高产品安全性

‐ 对设备进行预测性维护，从而减少故障和利润最大化

给料泵

• 工程目标

‐ 在早期阶段利用仿真来简化设计开发

‐ 了解泵的特性和预测最佳运行条件

‐ 使用最好的泵，建立最佳的电极涂层系统

• 解决方案

‐ 齿轮泵分析使用网格叠加技术和螺杆泵分析使用移动变形网格(Polyflow, Fluent)

‐ 使用高精度流体和机械求解器(Fluent, mechanical)对隔膜泵进行流体结构相互作用分析

‐ 高性能计算加速分析时间(HPC)

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