陶瓷3D打印:新科技发展趋势

- 台湾科技大学 多功能材料制造实验室 / 丛硕亨 研究生
- (转载自繁体版ACMT电子技术月刊No.091)
前言
陶瓷材料因其优异的特性,广泛应用在各个领域,包括电子、医疗、航空航天等。随着5G时代的到来,以及半导体产业的迅速兴起,陶瓷材料的市场需求逐渐扩大。这些新兴技术对材料的性能和精度要求更高,因此,如何制作出性能卓越的陶瓷材料成为业界关注的焦点。
在这样的背景下,陶瓷3D打印技术应运而生。陶瓷3D打印技术通过逐层堆积材料,实现了传统制作方法无法达到的设计自由度和精度。尤其在研发和小批量生产中,3D打印技术展现了其无可比拟的优势。随着技术的不断进步,3D打印设备的性能和可靠性也在逐步提高,使得这项技术在实际应用中越来越受到重视和青睐。陶瓷3D打印技术既满足了现代工业对高效生产的需求,又保证了产品的质量和精度。在5G和半导体产业蓬勃发展的今天,陶瓷3D打印技术无疑将在未来发挥更大的作用。
3D打印制程与传统制程比较
正如前言所述,陶瓷3D打印成为了一项崭新的技术,拥有多项显著优点。首先,在制作成品方面,与传统制程相比,陶瓷3D打印能够制作出更加复杂精细的形状和结构,其精细程度甚至可以达到微米等级,且打印的精度非常高,能够满足对精密度有严格要求的应用。
在这个讲求效率的时代,陶瓷3D打印能够明显地缩短制作周期,从而减少时间和人力成本。传统制程通常需要制作模具,这不仅耗时,而且成本高昂。而陶瓷3D打印则可以直接从数字设计文件生成实体,避免了制作模具的繁琐步骤,大大提高了生产效率。
除了高精度和高效率外,陶瓷3D打印的材料利用率也非常高。传统制程在加工过程中会浪费较多的材料,尤其是在加工切割过程中,而陶瓷3D打印只会消耗实际需要的材料,避免了大量的材料浪费。这不仅降低了成本,还减少了环境负担,有助于永续发展。
高精度、高可塑性、高效率,再加上材料的高利用率,使得陶瓷3D打印成为现代制造业中的一大亮点。未来随着更多创新材料和工艺的引入,陶瓷3D打印将能够实现更高性能、更复杂结构的制作,满足各行各业不断增长的需求,进一步推动制造业的革新与发展。
浅谈3D打印分类
陶瓷3D打印有多种类型,依照印制材料的种类,可分为三大类,分别为浆料基(Slurry-based)、粉末基(Powder-based),以及固态材料基(Bulk solid-based)。
- 浆料基:常用的方法有立体光刻(SLA)和数位光固化处理(DLP)。浆料基的优点在于印制出的成品表面光滑度较高,并且能够印制较细小的物品,甚至能够达到微米等级,例如双光子聚合(TPP)技术可以实现极高的精度。
- 粉末基:常用之方法有选择性雷射烧结/熔化(SLS/SLM),透过雷射光选择性地将欲成型之部分烧结,但此种方法雷射光较难控制,因此在操作上需具备较高的技术要求。
- 固态材料基:常用之方法有熔融沉积成型(FDM),将线材加热熔融,透过喷嘴沉积于工作平台上,逐层堆积,最终形成样品。此种方法制出之成品虽表面较为粗糙,但成本相对于其他方法较为低廉,适合一些成本敏感的应用场合。
综合来说,不同的陶瓷3D打印技术各有其优缺点和应用场景,选择合适的技术需要根据具体需求和预算来决定。
3D打印市场
陶瓷3D打印在全球市场中已经占有一席之地,并且持续发展。常见且备受瞩目的陶瓷3D打印公司包括3D Ceram和Lithoz。
3D Ceram
这家公司由Christophe Chaput和Richard Gaignon领导,以掌握SLA技术闻名于业界。他们自2015年起,透过推出Ceramaker打印机型号,成功进入3D打印生产线市场,并迅速获得市场关注。同时,3D Ceram还提供一整套完整的服务,从3D打印、陶瓷烧结到后续清洁,全程一条龙服务,确保客户在每一个步骤都能获得专业支持。
Lithoz
Lithoz是一家来自奥地利的公司,专门从事用于生产骨替代材料、高性能陶瓷3D打印材料,以及积层制造系统的研发和生产。该公司以其先进的LCM技术而自豪,这项技术在打印微小样品时,只需少量的浆料,从而显著减少了材料损失。同时,在打印精度方面,LCM技术不仅不会因为只用少量浆料而导致打印不良,反而能够达到极高的精度,并且样品的重现性也非常高。这使得Lithoz在高精度和高性能陶瓷3D打印市场中占据了重要地位。
参考资料
[1].文章首图引用自
https://top3dshop.com/blog/3dceram-brand-review-ceramic-sla-and-fff-3d-printers
[2].图1引用自
https://top3dshop.com/blog/3dceram-brand-review-ceramic-sla-and-fff-3d-printers
[3].图2引用自

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