ANSYS Workbench 固定机翼疲劳设置方法及流程---附计算模型及详操视频 原创

本文使用ANSYS Workbench对固定机翼进行疲劳计算，不涉及ACP铺层，ACP铺层后无法进行疲劳计算。需要机翼ACP铺层强度校核对应模型文件和视频，请选择其他对应的付费文档或者联系作者获得。

疲劳设置曲线

寿命图及损伤图，后文及视频中具有详细解释，该处仅为结果展示。

进行疲劳分析，首先需考虑材料疲劳参数，双击“engineering data”打开材料数据库编辑材料属性。复合材料无法进行疲劳计算，需要转化为各项同性材料后再计算疲劳。

材料属性界面。由于复合材料铺层为混合铺层，无法直接计算疲劳，需寻找最弱方向的弹性模量和泊松比，作为疲劳计算的强度材料属性。查看碳纤维的属性，碳纤维最弱部分数值作为各项同性材料对应数值，也就是选择复合材料最弱方向的性能作为同性材料的性能，确保计算结果最保守，保证实际项目的安全度。

双击打开静态结构后，会发现结构中尚未赋予材料属性和厚度信息，因此需要手动设置。如果没有对相应数值赋值，软件在对应位置会呈现亮黄色显示，提醒数据确缺失。指定蒙皮内板厚度，蒙皮厚度为3.6毫米，筋板厚度为2毫米。

完成厚度设置后，通过选择结构为其赋予相应的材料属性。不同结构分别赋予不同的材料属性。默认情况下，材料类型为结构钢，如果是导入其他的几何结构没有默认设置，需要自行设置材料属性，所以材料设置位置有时候有材料，有时候没有材料。

材料属性修改完成后，需更新材料信息，通过右键点击“刷新材料”选项，检查材料属性是否正确。

网格划分完成后，若发现模型与预期不符，需设置网格尺寸。关注部位或者应力大的位置，网格可以稠密一些。结构尺寸大，或者不关心的位置，网格可以粗大一些用于降低计算规模，提高计算效率。Mesh位置右击可以插入尺寸设置，选择对应体或者面后，记得左下角位置点击确认一下，不确认相当于没选择。

Static structure位置右击，插入边界条件，固定约束及机翼上下面的压强载荷。该载荷需要参考对应参考文献。

压力加载为垂直于所选的面，图中仅仅是显示问题，实际加载为加载到平面中的各个点上，方向为面的法向方向。也可以通过属性窗口设置不同的压力加载方向。

计算发现错误，首先检查接触条件是否设置正确，可以重新创建接触并调整幅值。还需要注意单位设置，如果单位设置不对，相当于加载了几千几万倍的压力，同样会导致结果计算报错。右下角位置点击单位可切换单位系统。