某钢铁厂SCR脱硝,根据相对标准偏差研究催化剂上表面的偏差值,通过改进结构使偏差及阻力满足要求

某钢铁厂SCR脱硝项目中,以其中脱硝主体设备为研究对象,按照1:1对脱硝设备建立三维模型,并按要求设置进气口管道和出气口管道,进口为inlet,出口为outlet。

两点说明:1.《火电厂烟气脱硝工程技术规范》中规定对气流均布可采用数值模拟的方法计算,但对于判定的标准并无规定。因此可借鉴我国通用的气流分布均匀性的评定方法——相对标准偏差法进行判定,以下将有介绍。2.由于催化剂基材板厚0.7mm,板间距7mm,在整个催化剂模块内相当于密实排布,而催化剂模块在长×宽为10080mm×5000mm的脱硝壳体内也是无间隙排布。因此催化剂上平面可类比成等开孔率的分布板。若气流在催化剂上平面分布均匀,则进入催化剂内部会更加均布。在脱硝模型中去掉催化剂模型,改为监测催化剂上平面100mm(模型中所标33m)处的气流均布性能,该简化是合理的。

三维模型图及断面监测位置

某钢铁厂SCR脱硝,根据相对标准偏差研究催化剂上表面的偏差值,通过改进结构使偏差及阻力满足要求的图1

脱硝设备气流模拟模型

某钢铁厂SCR脱硝,根据相对标准偏差研究催化剂上表面的偏差值,通过改进结构使偏差及阻力满足要求的图2

在模型中速度监测断面位置(33m位置打点断面)

某钢铁厂SCR脱硝,根据相对标准偏差研究催化剂上表面的偏差值,通过改进结构使偏差及阻力满足要求的图3

设备内部构件

计算模型

湍流模型采用标准k-e模型,湍流流场的计算采用有限体积法离散控制方程,算法采用SIMPLE算法,对流项采用一阶迎风格式,近壁面采用壁面函数法处理。假定流体是不可压缩的,作定常流动,整个模拟过程为等温过程。

边界条件

烟气温度为350℃,烟气密度约为0.566kg/m3,烟气动力粘度系数=3.14×10-5Pa•s

因有两个进口,所以单个进口烟气流量为325000m3/h。

入口断面的当量水力直径D:

D=2.294m,

湍流强度I

I=2.77

入口边界条件设置为速度入口,出口边界条件设为压力出口,壁面采用无滑移边界条件。

计算结果及分析

定义

目前国际上还没有统一的评定气流分布均匀性的标准方法。我国采用相对标准偏差法对气流分布均匀性进行评定。计算气流分布均匀性标准偏差Sr,其值Sr≤30%为合格。

某钢铁厂SCR脱硝,根据相对标准偏差研究催化剂上表面的偏差值,通过改进结构使偏差及阻力满足要求的图4


式中:某钢铁厂SCR脱硝,根据相对标准偏差研究催化剂上表面的偏差值,通过改进结构使偏差及阻力满足要求的图5——测点风速,单位为m/s;

某钢铁厂SCR脱硝,根据相对标准偏差研究催化剂上表面的偏差值,通过改进结构使偏差及阻力满足要求的图6——平均风速,单位为m/s;

n——截面测点数。

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