Moldex3D仿真分析之非均匀材质塑料

位移

在x, y, z 的各方向，u表示沿 x 轴的变形量。

线性体缩率是以当方向的最大位移除以塑建在此方向的尺寸，而最大变形量定义为：

Moldex3D提供各种结果来帮助使用者了解翘曲的产生及其原因，例如总位移量、热位移和纤维配向影响位移。

(X, Y, Z) 总位移

总位移表示由开始至当时点，在顶出后并冷却到室温，所有因素导致的位移量迭加。

(X, Y, Z) 热位移

热位移表示塑件在顶出后，在冷却至室温时有与热应力导致的变形。

(X, Y, Z) 模内收缩效应位移

模内收缩效应表示塑件在模具中顶出前的冷却时受到模壁拘束下所导致的变形量。

(X, Y, Z) 纤维配向效应位移

纤维配向效应表示以下两者情况的变形量差距：(1) 考虑所有因素；(2) 假设随机数纤维配向以排除纤维配向效应，结果和展现非均质纤维配向下的材料性质差异。

(X, Y, Z) 随机数纤维配向效应位移

随机数纤维配向效应不考虑纤维配向的影响，所以假设各区纤维配向为随机数再计算由顶出到冷却至室温的翘曲变形。

凹痕

凹痕为塑件表面出现局部的陷落，其原因为成型中局部的冷却收缩过大。

凹痕指数 (Shell)

凹痕指数为Shell表示体缩量值的结果，为正规化之无因次值。该量值范围为0到1，较大量值表示较大的变形程度。

Pi : 当前节点P的第i-th相邻节点P; Δhi : Pi 的厚度收缩 ; di : P 与 Pi 的间距。

•凹痕数值 (Shell)

凹痕指数是Shell 的翘曲结果，代表了凹痕实际的收缩量。

最终厚度

最终厚度是当塑件完全固化的结果，其厚度变化受成形过程中的收缩影响。

平坦度

平坦度定义为特定节点与参考平面的距离，而参考平面可定义为：(1)利用网格元素；(2)利用三个不同的节点；(3)利用一个平面方程。

非均匀材质

含有填料的塑料一般会呈现非均匀材质，而含纤材料则与其成型过程改变的纤维配向有关。

Moldex3D Warp 提供使用者各种模数结果来表示其硬度：

•主模数表示应力主轴上纤维配向影响下的应力模数

•平均模数表示第二应力主轴上纤维配向影响下的应力模数

•次模数表示应力次轴上纤维配向影响下的应力模数

•各轴 (X, Y, Z) 次模数表示应力次轴上纤维配向影响下的应力模数