ANSA中焊接案例及操作方法

一.概述

对于汽车车身来说，焊点是实现各个钣金件之间连接的主要方法，对于CAE分析来说，准确的模拟焊点是保证CAE分析精度的前提。整车焊点一般都在4000~6000个左右，焊点数量较多，且焊接层数关系和位置不同，所以整车前处理中焊点占了很大一部分工作。ANSA软件是当今最快的前处理软件，能够快速准确的模拟批量焊点连接，且有大量的焊点单元类型可供选择，方便不同的客户和求解器的使用，同时对于增加和删除焊点也很方便，焊接操作简单。

二.焊点生成方法

1.焊点几何转化为Points。

TOPO>Points>ON COG>Edges

此步骤作用是找到焊点几何的中点，并生成3D Points。

2.将3D Points转化为Spotweld point。

在Assembly模块中选择Convert，然后选择3D Points，框选相同层数的3D Points，中键确定，选择Spotweld Point，OK确定，3D Points被转化为粉红色的焊核。

3. Spotweld point识别连接，焊点单元生成。
在Assembly模块中选择Connection Manager，弹出Connection Manager连接管理器窗口，框选Spotweld Point，中键确定，所有焊核被添加到连接管理器窗口中，右键选择管理器中的焊核connectivity，Auto-detect，弹出自动检测参数窗口，填写搜索容差search Distance 为6，选择以PID形式焊接，同时选择Clear Connectivity，选择焊接层数，此例中是3层焊接，OK确定。3层焊连接的部件将被识别出来，添加到连接管理器窗口中。右键点击D设置焊点直径为6mm，选择连接管理器窗口右边的clipboard，焊点类别FE Rep Type选择，此例中选择RBE3-HEXA-RBE3，在 PSOLID ID中shift+？进入属性设置，新建属性，确定，然后Realize，此时焊点单元已经自动生成。
a）选择连接管理器

b）弹出连接管理器窗口

c）选择焊核添加到连接管理器中

d）自动搜索层数及参数设置

e）右键点击D设置焊点直径

f）焊点单元类型选择以及焊点生成