水利水电工程管理与实务：混凝土工程

模板制作与安装

一、模板的作用

模板的主要作用是对新浇混凝土起成型和支撑作用，同时还具有保护和改革混凝土表面质量的作用。

二、模板的基本类型

（1）按制作材料，模板可分为木模板、钢模板、混凝土和钢筋混凝土预制模板。

（2）按模板形状可分为平面模板和曲面模板。

（3）按受力条件模板可分为承重模板和侧面模板。侧面模板按其支撑受力方式，又分为简支模板、悬臂模板和半悬臂模板。

（4）按架立和工作特征，模板可分为固定式、拆移式、移动式和滑动式。固定式模板多用于起伏的基础部位或特殊的异形结构如蜗壳或扭曲面，因大小不等，形状各异，难以重复适用。拆移式、移动式和滑动式模板可重复或连续在形状一致或变化不大的结构上适用，有利于实现标准化和系列化。

三、模板设计

大中型混凝土工程模板通常由专门的加工厂制作，采用机械化流水作业，以利于提高模板的生产率和加工质量。

模板及其支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，必须能承受施工中可能出现的各种荷载的最不利组合，其结构变形应在允许范围以内。模板及其支架承受的荷载分其本荷载和特殊荷载两类。

1.基本荷载

基本荷载包括：

（1）模板及其支架的自重。根据设计图确定。木材的密度，针叶类按600kg/m³计算，阔叶类按800kg/m³计算。

（2）新浇混凝土重量。通常可按24~25kN/m³计算。

（3）钢筋重量。对一般钢筋混凝土，可按1kN/m³计算。

（4）工作人员及浇筑设备、工具等荷载。计算模板及直接支撑模板的楞木时，可按均布活荷载2.5kN/㎡计；计算支架立柱时，可按1kN/㎡计算。

（5）振捣混凝土产生的荷载。可按1kN/㎡计算。

（6）新浇混凝土的侧压力。与混凝土初凝前的浇筑速度、捣实方法、凝固速度、坍落度及浇筑块的平面尺寸等因素有关，以前三个因素关系最密切。在振动影响范围内，混凝土因振动而液化，可按静水压力计算其侧压力，但应用六态混凝土的重度取代水的重度。

2.特殊荷载

特殊荷载有：

（1）风荷载，根据施工地区以及立模部位离地高度，按现行《建筑结构荷载规范》确定。

（2）以上7项荷载以外的其他荷载。

3.基本荷载组合

在计算模板及支架的强度和刚度时，应根据模板的种类。特殊荷载可按实际情况计算，如平仓机、非模板工程的脚手架、工作平台、混凝土浇筑过程中不对称的水平推力及重心偏移、超过规定堆放的材料等。

四、模板的安装

模板安装必须按设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装好后，要进行质量检查；检查合格后，才能进行一下道工序。应经常保持足够的固定设施，以防模板倾覆。支架必须支承在稳固的地基或已经凝固的混凝土上，并有足够的支承面积，防止滑动。支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上用撑拉杆固定，以确保稳定。对于大体积混凝土浇筑块，成型后的偏差不应超过木模安装允许偏差的50%~100%，取值大小视结构物的重要性而定。

五、模板的拆除

1. 拆模时间

模板的迟早直接影响混凝土质量和模板使用的周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度增长情况而定。

（1）施工规范规定，非承重侧面模板，其表面和棱角不因拆模而损坏时方可拆除。一般情况，夏天需2~4d，冬天需5~7d。混凝土表面质量需求高的部位，拆模时间宜晚一些。

（2）钢筋混凝土结构的承重模板，要求达到下列规定值。

2. 拆模的程序和方法

在同一浇筑仓的模板，按“先装的后拆，后装的先拆”

的原则，按次序、有步骤地进行。拆模时，应尽量减少对模板的损坏，以提高模板的周转次数。要注意防止大片模板坠落；高处拆组合钢模板，应使用绳索逐块下放。模板、连接件、支撑件及时清理，分类堆存。