动力电池包结构CAE分析34讲：Workbench LS-DYNA模态振动冲击疲劳实战

博士毕业于南京航空航天大学，航空航天系统高级工程师职称，18年专注船舶近场爆炸及设备抗冲击性能研究。主攻船舶及兵器系统建模、复杂爆炸场景冲击模拟，精通ANSYS/LS-DYNA/ABAQUS/等工具，能够熟练运用这些工具解决实际工程中的复杂问题，研发了AI赋能的多耦合物理场特征提取技术，发表SCI论文5篇，主导企业级仿真标准制定，致力于提升装备的抗爆性能和安全性，为国防和工业领域提供坚实的理论和技术支持。

1、电池结构设计工程师​：需掌握国标（如GB 38031-2025）对电池安全性的要求，通过CAE仿真优化设计。 2、​CAE仿真工程师​：学习ANSYS Workbench在电池系统仿真中的应用（如模态、振动、冲击、跌落、挤压、疲劳等复杂工况分析）。 ​3、测试与认证工程师​：了解国标测试流程，通过仿真减少实物测试成本和认证风险。 ​4、动力电池研发团队​：需量化评估电池包在极端工况（如挤压、冲击）下的安全性能，提升产品可靠性。 5、车辆工程/机械工程研究生​：学习复杂模型处理、大规模网格划分及非线性材料（如塑性硬化模型）的仿真方法。 6、科研机构研究人员​：深入研究电池结构失效机理（如多区域应力集中、疲劳寿命预测）。 7、传统机械/结构工程师​：拓展新能源行业技能，学习电池系统特有的分析场景（如瑞利阻尼设置、PSD谱分析）。 6、安全合规专员​：掌握国标（GB/T 31467.3）对电池系统的测试要求，通过仿真提前发现潜在风险。

1、掌握核心CAE仿真技能：（1）复杂模型处理；（2）多软件联合仿真，提升多工具协同解决问题的能力；（3） 国标合规验证仿真。 2、解决实际工程问题：（1）​量化风险预测​；（2）​降低试错成本​。 3、增强行业竞争力：（1）新能源行业刚需技能​；（2）跨领域转型机会。 4、真实案例驱动：可掌握从前处理到后分析的全流程，积累项目经验

1、掌握核心CAE仿真技能：（1）复杂模型处理；（2）多软件联合仿真，提升多工具协同解决问题的能力；（3） 国标合规验证仿真。 2、解决实际工程问题：（1）​量化风险预测​；（2）​降低试错成本​。 3、增强行业竞争力：（1）新能源行业刚需技能​；（2）跨领域转型机会。 4、真实案例驱动：可掌握从前处理到后分析的全流程，积累项目经验

视频课程《ANSYS汽车动力电池结构CAE分析34讲》涵盖复杂模型处理-大规模网格处理-电池系统国标仿真-模态、谐响应、随机振动、跌落、挤压、冲击、疲劳分析， 共计34讲，基于ANSYS Workbench、LS-DYNA、Ncode，系统讲解动力电池结构仿真分析方法，帮助学员掌握国标合规仿真、复杂模型处理、多物理场耦合分析等核心技能。为学员提供VIP群答疑、持续加餐内容、分享行业相关学习资料。

一、技术深度聚焦，直击行业痛点

1、3大核心技术平台全覆盖：课程深度融合 ANSYS Workbench、LS-DYNA、Ncode 三大行业主流软件，无论是基础的结构仿真，还是复杂的动力学模拟、疲劳寿命预测，学员都能一站式掌握，无需在不同软件间反复切换学习，节省时间成本，快速构建完整的技术体系。

2、复杂模型处理专家级教学：针对汽车动力电池结构的复杂特性，课程专门设置复杂模型处理模块，从模型简化、修复到高质量网格划分，传授高效处理大规模网格的独家技巧，即使面对超复杂电池模型也能轻松应对，提升仿真效率与精度，让学员在实际工作中脱颖而出。

3、多物理场耦合分析全突破：全面涵盖模态、谐响应、随机振动、跌落、挤压、冲击、疲劳等多物理场分析，深入讲解多物理场耦合机制与仿真方法，助力学员掌握电池系统在各种工况下的性能表现分析能力，满足新能源汽车行业日益增长的多场景仿真需求。

课程安排包括

• 第1讲：ANSYS汽车动力电池结构CAE分析课程概述
• 第2讲：前处理整体综述
• 第3讲：保护壳体简化
• 第4讲：基座简化
• 第5讲：电池系统简化
• 第6讲：电气系统简化
• 第7讲：冷却扳简化
• 第8讲：冷却板 导热管简化-1
• 第9讲：导热管简化-2
• 第10讲：导热管简化-3
• 第11讲：模型干涉检查及修复
• 第12讲：初步网格划分
• 第13讲：添加印记面-复杂模型螺栓连接的设置
• 第14讲：复杂冷却系统印记面的快速添加
• 第15讲：电池模组复杂结构关联关系的建立
• 第16讲：外部壳体与基座连接关系的建立及快速验证
• 第17讲：铜排连接关系的建立及验证
• 第18讲：电池模组连接关系的建立，螺栓连接添加、预应力模态与模态对比
• 第19讲：冷却系统连接添加--自动化快速连接方法的使用(上)
• 第20讲：冷却系统连接添加…自动化快速连接方法的使用(中)
• 第21讲：冷却系统连接添加--自动化快速连接方法的使用(下)
• 第22讲：材料模型建立
• 第23讲：挤压仿真结果分析及仿真思路
• 第24讲：挤压仿真模型处理-边界设置及载荷添加-结果分析
• 第25讲：机械冲击结果展示及分析
• 第26讲：机械冲击载荷谱加载载荷类型选取难点求解收敛性分析-上
• 第27讲：机械冲击载荷谱加载、载荷类型选取难点、求解收敛性分析(下)
• 第28讲：随机振动分析
• 第29讲：跌落分析设置及跌落工具箱的使用（上）
• 第30讲：跌落分析设置及跌落工具箱的使用（下）
• 第31讲：NCODE疲劳分析模块介绍及求解设置
• 第32讲：NCODE求解结果
• 第33讲：前置模态分析和谐响应分析
• 第34讲：振动疲劳结果分析
• 内容持续加餐，敬请期待……

二、国标合规护航，抢占职业先机

1、电池系统国标仿真权威解读：紧密围绕电池系统国标要求，详细拆解国标仿真流程与要点，提供完整的国标仿真案例实操教学。学员通过学习，能够熟练运用 ANSYS 软件完成国标合规仿真，帮助企业快速通过法规认证，成为企业急需的国标仿真专业人才，在就业市场中具备强大竞争力。

2、行业标准导向教学：课程内容严格遵循行业标准与规范，确保学员所学知识与实际工作无缝对接。无论是新入行的工程师，还是希望提升专业能力的从业者，都能通过学习掌握行业前沿技术与标准，为职业发展奠定坚实基础。

三、实战案例驱动，强化应用能力

1、34讲实战课程，全流程演练：精心设计 34讲实战课程，从电池结构建模、仿真参数设置到结果分析与优化，覆盖动力电池结构 CAE 分析全流程。每讲课程都配有实际案例操作，学员在学习过程中边学边练，快速积累项目经验，实现从理论到实践的高效转化。

2、真实项目场景模拟：引入大量真实汽车动力电池项目案例，模拟实际工作场景，让学员在模拟项目中解决实际问题，提升问题解决能力与项目执行能力。通过课程学习，学员能够独立完成动力电池结构仿真项目，快速适应企业工作节奏。