simufact.additive金属增材制造(3D打印)成形

simufact.additive金属增材制造(3D打印)成形

yepian-additive.gif

将金属材料制成可用于打印的粉末,按照特定的产品形状,首先按照固定的层厚(eg.0.05mm)一层一层铺在粉床上,然后有激光束按照一定的轨迹进行激活,激光束走过的位置,粉末即变成实体,未走的区域即还保持着粉末状态,最后达到成形我们需要的产品形状和性能产品的过程。

理论1.jpg

模型
simufact.additve用于3D金属增材仿真分析,建模过程比较简单,首先新建一个工艺,定义工艺中的一些步骤,比如,3D打印(建模)、简单分割,移除支撑,热等静压(HIP),热处理等,然后添加组件,simufact.additive支持自动生成支撑,也支持从cad软件导入支撑模型,然后设置机械参数,比如层厚,激光束的能量,速度,束的宽度等,分割厚度,分割方向,移除支撑顺序等,然后设置分析参数,对工件划分体网格和表面网格,最后提交计算,后处理分析。主要对残余应力和变形进行分析。模型采用316不锈钢材料。该模型主要分三个阶段:3D打印(建模)过程,简单分割,移除支撑。

界面.jpg

模型视图,图中支撑为自动生成。

模型1.jpg

网格模型显示:

model.jpg

结果分析:后处理方式参考simufact.forming和simufact.welding,可以测量任意位置的结果,剖切等。

应力结果:为了消除一部分残余应力可以增添热处理工艺,或热等静压工艺。

应力1.jpg

变形结果:

变形.jpg

从该工艺分割方向看:从左到右,注意观察变形结果变化:当分割左边时,工件左侧出现较大变形,

cut.jpg

当分割到右边时,右边变形增大了,但是其值远小于刚分割左边时的变形,即分割右边时,其产生的部分变形与左侧变形中和了一部分,分割方向对变形是有一定影响的。


cut2.jpg

移除支撑后,工件也会发生一定的变形,应力也有所变化。

变形2.jpg

希望大家多多交流3D金属增材制造(3D打印)共同学习。有问题也可以直接在技术邻搜索我的ID:qcwhwang


(6条)
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您好,请问这个计算速度怎么样,一般220*220*40的矩型成型模拟要多久?
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网格划分中等,可半个小时计算完
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