dynaform分析源文件的问题

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请教大虾
在dynaform中做分析时,产品igs文件是制件的中面吗?凸模与凹模是在cad软件分别建模还是建立一个,在dynaform中再offset另一个,但是offset的时,很容易出现网格缺陷,主要的修补方法、原则有那些?再者,网格参数,是怎么确定的,
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间隙用接触自动偏置就可以了,-2.2t?——这句话是严重错误的。不能不分情况一味的这样设置。
2008年11月4日
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jinzhufei
间隙用接触自动偏置就可以了,-2.2t?
还是要问下,由于autosetup刚刚接触,
在autosetup中设置的是后,还是要加载,punch和die的,那die或punch中的一个,如果不用offset怎得到呢,是在cad中分别导出两个的igs文件吗?
2008年11月1日
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jinzhufei
谢谢byond,以后还要多多请教呀:)
2008年11月1日
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arqiao
汽车覆盖件都有基准面,一般外板件的基准面是内表面,如果单动拉伸的话就是凸模面(下模面),内板韩国,日本与中国的模具供应商有些不同,韩日一版取凸模面(外板搭接的面),中国(TQM)一般取凹模面,取哪一面涉及到装配尺寸问题,比较重要,一般一辆车上所有重要覆盖件的模具开发要有统一的基准面。复杂的覆盖件只要在CAD软件里做好模面就可以了,其它的可以自由生成。Dynaform中一般不要用offset这个命令(容易导致网格歧便),间隙用接触自动偏置就可以了,-2.2t。(Autosetup)。网格的划分有几个重要的控制参数, Max, Min,Chordal.Dev(玄高),angle等。
一般覆盖件都有一个最优化的初始网格大小,具体不定,汽车大覆盖件的板料初始网格大小一般为10~12,
自己慢慢研究,做多了就比较熟悉了。在做的同时加强理论学习,提高会很快!
2008年10月31日
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