咬合问题
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我想做一冷弯模拟。几何模型已经建好。
模拟时,辊轮能动,但是条料不动。
下面是我的部分不成功的尝试:
1.甚至设摩擦系数为0.8,(包括在contact bodies和contact tables 处同时设);也设置过为0.25等的值,
都不成功。
2.另外,我也调过曲面的法向flip surface。
3.上下辊间隙为1.2,条料厚也为1.2。不知道这样是否有问题,因为我这个是冷弯,要经过几道辊实现
条料截面变形,而不是轧制变薄的问题,所以直接用摩擦带动条料移动。我也曾经在geometry
properties处设置厚度为1.3,1.4。
4.我附上的模型用的是3D solid单元184。本来想着要3D shell单元140,因为这是某篇论文用的单元类
型,但是不知道怎么设置。
5.最后我又想上下辊轮间隙为1.2,条料为1.2,两者直接没压力,所以设置摩擦系数没起作用。于是,
我设置,下辊轮有圆周运动,上辊轮往下运动,轻压条料以施加压力。模拟也没成功,但是上辊的运动,
没实现向下运动。不知道哪里设置错误了。
6.对于distance tolerance和separation threshold 有设过值,但是是瞎设,没太懂的。呵呵
7.对于边界条件,不知道具体怎么设,我觉得我此处不用设吧。
最后,先行谢谢高手们的关注和帮忙。谢谢!!
mode1是上辊无平动的3D solid单元184模型(无设边界条件)。
mode2是上辊有平动的3D solid单元184模型(有设边界条件)。
mode3是上辊无平动的3D shell单元140模型(无设边界条件)。
模拟时,辊轮能动,但是条料不动。
下面是我的部分不成功的尝试:
1.甚至设摩擦系数为0.8,(包括在contact bodies和contact tables 处同时设);也设置过为0.25等的值,
都不成功。
2.另外,我也调过曲面的法向flip surface。
3.上下辊间隙为1.2,条料厚也为1.2。不知道这样是否有问题,因为我这个是冷弯,要经过几道辊实现
条料截面变形,而不是轧制变薄的问题,所以直接用摩擦带动条料移动。我也曾经在geometry
properties处设置厚度为1.3,1.4。
4.我附上的模型用的是3D solid单元184。本来想着要3D shell单元140,因为这是某篇论文用的单元类
型,但是不知道怎么设置。
5.最后我又想上下辊轮间隙为1.2,条料为1.2,两者直接没压力,所以设置摩擦系数没起作用。于是,
我设置,下辊轮有圆周运动,上辊轮往下运动,轻压条料以施加压力。模拟也没成功,但是上辊的运动,
没实现向下运动。不知道哪里设置错误了。
6.对于distance tolerance和separation threshold 有设过值,但是是瞎设,没太懂的。呵呵
7.对于边界条件,不知道具体怎么设,我觉得我此处不用设吧。
最后,先行谢谢高手们的关注和帮忙。谢谢!!
mode1是上辊无平动的3D solid单元184模型(无设边界条件)。
mode2是上辊有平动的3D solid单元184模型(有设边界条件)。
mode3是上辊无平动的3D shell单元140模型(无设边界条件)。