五金冲压件模具卸料板是怎么维护的?

五金冲压件模具中的卸料板日常如何维护的呢?下面来简单说一下;

1、五金冲压件模具中卸料板的拆卸可以先用两把起子平衡撬起,再用双手平衡使力取出,遇到拆卸困难时,要检查模具内是否清理干净,锁紧螺丝是否全部拆卸,有没有卡  料引起的模具损伤等,要尽快查明原因;

2、在组装五金冲压件模具中卸料板时应先将凸模和卸料板清理干净,在导柱和凸模导入处加润滑油,将其平稳放入,再用双手压到位,并反复几次;如太紧应查明原因;

3、固定板有压块的要检查卸料背板上偷料是否足够,卸料板与凹模间的材料接触面,长时间冲压产生压痕(卸料板与凹模间容料间隙一般为料厚減0.03-0.05mm,当压痕严重时,会影响材料的压制精度,造成产品尺寸异常、不稳定等,需对卸料镶块和卸料板进行维修或重新研磨。

4、五金冲压件模具中等高套筒应作精度检查,它不等高时会导致卸料板倾斜,其精密导向、平稳弹压功能遭到破坏,也要加以维护。

默认 最新
当前暂无评论,小编等你评论哦!
点赞 评论 收藏
关注