铸造工艺学课本.docx

节选段落一：
现代科学技术的发展，要求金属铸件具有高的力学性能、尺寸精度和低的表面粗糙度值；要求具有某些特殊性能，如耐热、耐蚀、耐磨等，同时还要求生产周期短，成本低。因此，铸件在生产之前，首先应进行铸造工艺设计，使铸件的整个工艺过程都能实现科学操作，才能有效地控制铸件的形成过程，达到优质高产的效果。
???铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批量和生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制工艺卡等技术文件的过程。铸造工艺设计的有关文件，是生产准备、管理和铸件验收的依据，并用于直接指导生产操作。因此，铸造工艺设计的好坏，对铸件品质、生产率和成本起着重要作用。


节选段落二：
具有垂直分型面的中大件可优先采用
第三节 计算阻流截面的水力学公式
一、奥赞公式
把浇注系统视为充满流动金属液的管道，是用水力学原理计算浇注系统阻流（最小截面积）的基础，所导出的公式适用于转包浇注的封闭式浇注系统。


节选段落三：
因而认为体积膨胀还与气体析出有关
影响铸铁的一次收缩、体积膨胀和二次收缩的大小、进程的主要因素是冶金质量、冷却速度和化学成分。
1.冶金质量的影响
???冶金质量好的铸铁，在同样化学成分、冷却速度下，液态收缩、体积膨胀和二次收缩值都小，因而形成缩孔、缩松和铸件胀大变形的倾向小，容易获得健全的铸件。设计冒口时要密切注意现场铁液的冶金质量，它可以用试样的石墨球数来评定：从25.4mm厚（M=0.79cm）的Y形试样上取样作金相检查，以1mm2面积上的石墨球数为准，即当球数>150个/mm2评为冶金质量"好"，90～150个/mm2为“中”，<90个/mm2为"差"。