铸造铝轮毂的微量润滑应用.docx

节选段落一：
随着科技发展，出现了我们非常熟悉的钢轮毂，最先的钢轮毂是全裸的，沉重和朴实，但样子也不美观，于是铝合金轮毂的开始势起，其质量轻、散热效率高、减震优越平稳、还十分美观使得市场的需求和呼声越来越高。
随着铝轮毂的普及应用，其生产加工工艺也精益求精。目前铝合金轮毂的主要生产工艺有重力铸造、锻造、低压精密铸造。而铸造工艺简单成熟，效率高，精度要求低等诸多优点，为铝轮毂生产的主要方式之一。而从成本出发，后续的车床打磨成为各轮毂加工企业的重要考虑点。随着环保因素的高度关注，车间的异味，空气污染，特别是切削液的废液处理成本甚至高于采购成本，对企业造成很大的影响。


节选段落二：
如何提高加工效率且节约成本，成本铸造铝轮毂的重点考核指标。
上海金兆节能科技有限公司在铸造铝轮毂的后道加工进行了多年长期的研发，微量润滑系统现在铝轮毂的车床技改上面已经非常成熟并得于广泛应用。
微量润滑系统应用在车床加工，取代了原先的切削液。从根本上杜绝了排放问题，也解决了车间切削液发臭异味，切削的油烟等诸多环节问题；并且，微量润滑装置使用配套的微量润滑油，不仅保证了冷却润滑要求，成本甚至比使用切削液还要低；因为先进的润滑技术，优越的润滑和冷却效果，不但节省了切削液维护，换液等时间成本，同时加工效率也可以得到一定的提升。如此优越的性能，得到广大客户的高度认可。


节选段落三：
上海金兆微量润滑系统早已在各领域诸多成熟应用，而铝轮毂的微量润滑技术也已非常完善成熟，你所在的铝轮毂车床加工还在使用切削液吗？别out了，赶紧行动起来，上海金兆微量润滑系统，你的车床值得拥有。
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