30个经验要点分享！汽车冲压模具设计与成形工艺.docx

节选段落一：
4、在连续模具设计时，抬料设计非常重要，如果升料杆不能将整个料带升起，就无法进行自动化连续生产。
 
5、在模具设计中，模具材料的选择和热处理以及表面处理（如TD，TICN， TD时间需要3-4天），特别是拉伸件，如果没有TD，模具表面会很容易就拉烧起毛。
 
6、在模具设计中，对于孔位或公差要求较小的面，尽可能做可调镶件，便于在试模及生产时调节，以便容易达到，零件的尺寸要求，要上下模具同时时做可调镶件。对于字唛，要求在冲床上可拆，不需要下模再拆而浪费时间。
 
7、设计氮气弹簧时，根据CAE分析的压力来设计，不要设计过大的氮气弹簧，防止产品破裂。


节选段落二：
22、废料漏斗的斜度不少于30度，对于低角度的废料盒（Scope box）,可以采 用安装气动震动器（Pneumatic Vibration）来解决。
 
23、对于受到成型后影响的剪边线，要选择在成型后再剪切，特别位置可以采 用横切的方式来实现。
 
24、对于多个基准孔位，最好采用一次冲孔成型的方法，避免分步冲切后影响 精度。
 
25、对于试模分析，一定要对试模后的料带进行分析逐个工步进行分析，并且 要附上红丹料带。
 
26、对于产品破裂，可以采取在前期拉伸时加包、挤料、增加片杆成型面积， 开孔等多种方式进行，在改模之前要进行CAE分析。
 


节选段落三：
28、模具加工时，通常以线割的销钉孔作为碰数基准，而CNC在编程后，需要 操机员将两个孔的坐标给到编程员，由编程员求角度后，将程序摆一个角度后再加工。通常在初次加工模板时是碰边加工不需要求角度。
 
29、精冲的概念就是不留冲裁间隙（或只留0.5%）。一般冲裁间隙为材料厚度 的10%，材料越厚，间隙比例越大。
 
30、五金样板在尺寸达不到要求的情况下，可以通过整形来实现，包括梅花桩， 再次拍平，简易冲孔等等修披锋。