FMEA失效模式及效用分析.doc

节选段落一：
1970年代後期，福特汽車公司採用FMEA來改善設計及生產工作。
至今FMEA除了被廣泛應用於評估及預防設計及製造時的潛在品質風險。在8D品質問題改善法、CAPA矯正與預防措施、RCCA根本原因與預防措施、TQM全面品質管理、APQP產品品質先期策劃等品質標準程序中也都被應用到。
本公司所規劃的「FMEA失效模式及效用分析實務」課程，透過實際案例分析及實作練習，引導學員有效地運用FMEA的各種流程方法、工具技術、及操作技巧等。能讓您學習到如何有效地掌控產品或服務開發設計中各種可能的風險，進而提昇產品開發專案成功的機率。
課 程 效 益
1. 瞭解FMEA的歷史沿革及在APQP的應用範圍。


节选段落二：
瞭解FMEA的主要原理、流程方法及重要應用法則。
3. 學習FMEA準備步驟的方法及工具。
4. 學習FMEA分析步驟的方法及工具。
5. 學習FMEA評估步驟的方法及工具。
6. 學習FMEA執行控管步驟的方法及工具。
7. 獲得FMEA實際案例應用的經驗心得。
8. 學習FMEA完成結果的簡報溝通方法。


节选段落三：
訓 練 對 象 及 執 行
適合對象
各產業之產品或服務企劃、設計、製程等相關管理及工程人員
培訓重點
FMEA失效模式及效用分析的理論架構、方法技巧、技術工具的應用等
培訓方法
原理說明、範例講解、團隊簡報及討論
時間/時數
09:00-12:00.13:00-17:00、7小時、1天班
課 程 大 綱
序
主題
內容大綱
時數
1
課程說明
· 課程簡介及說明
1.5

FMEA的原理與應用
· FMEA的發展歷史？