百叶阀静应力分析0401.docx
2021-04-26
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solidwork的静应力分析功能
节选段落一:
百叶阀静应力分析报告
分析目的:
计算风机入口百叶阀内部的四片叶子能否承受8kpa的力,如果不能,对阀进行改进,使之达到要求。
分析内容:
对叶片进行静应力分析,分析叶片在承压时其内部的应力是否超过Q235b的应力极限(即235mpa),百叶阀由销、叶片、阀体三部分组成,销穿插在阀体上,夹着叶片。原销半径为35mm,探出阀体长度约为180mm,夹在叶片上的部分长为130mm,最大叶片高735mm,厚12mm,面积为2m²,最小叶片面积为1.2m2
分析重点:
1.主要分析叶片的受力,因为阀体没有和叶片直接接触,对叶片的受力基本无影响,因此在进行应力分析时,可以不分析阀体,简化模型。节选段落二:
这样使得销位于叶片中部,且销在保持水平的前提下尽量贴近叶片。
图1:叶片模型图
图2:销模型图
2.静应力分析:
启动solidworks的simulation插件。首先选择材料,因为solidworks的数据库中没有Q235b,因此选择性质相近的普通碳钢,其物理性质如下图,其中屈服强度为220mpa。
图3:普通碳钢物理性质
随后设置夹具和载荷,夹具夹持在销的两侧,载荷为力,其大小为F=P·S=8kPa*2㎡=16000N,均匀作用在叶片上。(下图紫色部分为外力载荷,绿色部分为夹具)
图4:载荷与夹具设置
完成配置后直接运行算例,得出结果。节选段落三:
3.仿真结果:
仿真结果如下图所示,其中位于阀中部的叶片(大叶片)最大应力为312.1MPa,远大于220mpa,超过了普通碳钢的屈服极限;最大形变量为35.44mm,因此需要对叶片或销进行改进以满足承压需求。而位于阀底部的叶片(小叶片)最大应力仅为154mpa,能够满足应力要求,因此不需要做出调整。
百叶阀静应力分析报告
分析目的:
计算风机入口百叶阀内部的四片叶子能否承受8kpa的力,如果不能,对阀进行改进,使之达到要求。
分析内容:
对叶片进行静应力分析,分析叶片在承压时其内部的应力是否超过Q235b的应力极限(即235mpa),百叶阀由销、叶片、阀体三部分组成,销穿插在阀体上,夹着叶片。原销半径为35mm,探出阀体长度约为180mm,夹在叶片上的部分长为130mm,最大叶片高735mm,厚12mm,面积为2m²,最小叶片面积为1.2m2
分析重点:
1.主要分析叶片的受力,因为阀体没有和叶片直接接触,对叶片的受力基本无影响,因此在进行应力分析时,可以不分析阀体,简化模型。节选段落二:
这样使得销位于叶片中部,且销在保持水平的前提下尽量贴近叶片。
图1:叶片模型图
图2:销模型图
2.静应力分析:
启动solidworks的simulation插件。首先选择材料,因为solidworks的数据库中没有Q235b,因此选择性质相近的普通碳钢,其物理性质如下图,其中屈服强度为220mpa。
图3:普通碳钢物理性质
随后设置夹具和载荷,夹具夹持在销的两侧,载荷为力,其大小为F=P·S=8kPa*2㎡=16000N,均匀作用在叶片上。(下图紫色部分为外力载荷,绿色部分为夹具)
图4:载荷与夹具设置
完成配置后直接运行算例,得出结果。节选段落三:
3.仿真结果:
仿真结果如下图所示,其中位于阀中部的叶片(大叶片)最大应力为312.1MPa,远大于220mpa,超过了普通碳钢的屈服极限;最大形变量为35.44mm,因此需要对叶片或销进行改进以满足承压需求。而位于阀底部的叶片(小叶片)最大应力仅为154mpa,能够满足应力要求,因此不需要做出调整。