Ansys 显示屏包装跌落仿真.pdf
Ansys 显示屏包装跌落仿真
节选段落一:
显示屏包装件跌落仿真
姓名 贾杏歌
职务 研究员
公司 北京京东方光电科技有限公司
ANSYS INNOVATION CONFERENCE 2020
SUMMARY
2
研究背景
1.包装件在运输装卸过程中存在跌落风险。产品在装卸、搬运、运输等环节中都存在跌落风险;
2.跌落试验成本高,验证周期长。目前,企业主要采用传统的包装件跌落的形式进行设计验证,破坏性测试需要较多的试验样品,成本
较高验证周期长。
研究内容及目的
1.研究目的:
①探究跌落仿真方法,并验证仿真方法可靠性。节选段落二:
地面选择六面体网格,网格尺寸为10 mm
ANSYS INNOVATION CONFERENCE 2020
后处理
9
应力及应变
1. Tray最大应力大于PET材料屈服强度
2. 最大有效塑性应变大于材料最大拉伸强度对应应变量
3. 材料存在破损风险
Tray等效应力随时间变化 Tray有效塑性应变随时间变化
ANSYS INNOVATION CONFERENCE 2020
后处理
10
能量变化
1. Tray吸收总能量为30.5 J,占总能量吸收的50.9 %,起到了主要的缓冲作用。
2. 沙漏能占总内能6.9%小于10%,仿真结果具有一定的参考价值。节选段落三:
包装件跌落过程中能量变化 Tray跌落过程中能量变化
ANSYS INNOVATION CONFERENCE 2020
结构优化
11
结构优化验证
1. Tray吸收能量对大,对Tray结构进行优化。
2. 增加挡墙位置角度,等效应力与有效塑性应变先降低后增加,角度为110°时达到最低。
显示屏包装件跌落仿真
姓名 贾杏歌
职务 研究员
公司 北京京东方光电科技有限公司
ANSYS INNOVATION CONFERENCE 2020
SUMMARY
2
研究背景
1.包装件在运输装卸过程中存在跌落风险。产品在装卸、搬运、运输等环节中都存在跌落风险;
2.跌落试验成本高,验证周期长。目前,企业主要采用传统的包装件跌落的形式进行设计验证,破坏性测试需要较多的试验样品,成本
较高验证周期长。
研究内容及目的
1.研究目的:
①探究跌落仿真方法,并验证仿真方法可靠性。节选段落二:
地面选择六面体网格,网格尺寸为10 mm
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后处理
9
应力及应变
1. Tray最大应力大于PET材料屈服强度
2. 最大有效塑性应变大于材料最大拉伸强度对应应变量
3. 材料存在破损风险
Tray等效应力随时间变化 Tray有效塑性应变随时间变化
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后处理
10
能量变化
1. Tray吸收总能量为30.5 J,占总能量吸收的50.9 %,起到了主要的缓冲作用。
2. 沙漏能占总内能6.9%小于10%,仿真结果具有一定的参考价值。节选段落三:
包装件跌落过程中能量变化 Tray跌落过程中能量变化
ANSYS INNOVATION CONFERENCE 2020
结构优化
11
结构优化验证
1. Tray吸收能量对大,对Tray结构进行优化。
2. 增加挡墙位置角度,等效应力与有效塑性应变先降低后增加,角度为110°时达到最低。
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课程简介1、梳理包装塑料瓶产品设计过程中碰到的问题;2、简要介绍ANSYS在包装塑料瓶行业典型场景中的应用,如顶压侧压、瓶盖扭力、瓶盖密封性和带水跌落等工况做相应的仿真解决方案详细展示;3、分享塑料瓶结构轻量化仿真应用案例。视频内容●包装塑料瓶产品设计面临的挑战;●ANSYS包装塑料瓶仿真解决方案;●ANSYS包装塑料瓶仿真应用案例;●答疑。课后收获●了解ANSYS产品功能,包括结构力学、拓扑优化
☆☆☆0☆☆☆-包装跌落试验颗粒状产品运输过程中会承受冲击,因此包装必须有足够的韧性和强度,通常用试验来评估包装的性能。根据ASTM或ISTA相关跌落试验标准,需要在一定的高度释放包装,跌落至地面,以检查其是否失效。这种动态试验很难捕捉到包装的应力应变等响应,无法对导致包装失效的冲击载荷加以细分,而且成本较高,因此,可以借助于CAE手段来弥补这些不足。包装袋案例:包装袋跌落仿真总质量12kg,外观
1、课程亮点01、梳理包装塑料瓶产品设计过程中碰到的问题;02、简要介绍ANSYS在包装塑料瓶行业典型场景中的应用,如顶压侧压、瓶盖扭力、瓶盖密封性和带水跌落等工况做相应的仿真解决方案详细展示;03、分享塑料瓶结构轻量化仿真应用案例。2、课程内容01、包装塑料瓶产品设计面临的挑战;02、ANSYS包装塑料瓶仿真解决方案;03、ANSYS包装塑料瓶仿真应用案例;04、答疑。3、课程收获●了解ANSY


