车用动力电池的挤压载荷变形响应及内部短路失效分析_兰凤崇.pdf

2024-03-07
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节选段落一:
E-mail: fclan@ scut. edu. cn
 通信作者: 陈吉清( 1966-) ,女,教授,博士生导师,主要从事车身结构及安全研究. E-mail: chjq@ scut. edu. cn
文章编号: 1000-565X( 2018) 06-0065-08
车用动力电池的挤压载荷变形响应及内部短路失效分析
兰凤崇 郑文杰 李志杰 陈吉清
( 华南理工大学 机械与汽车工程学院∥广东省汽车工程重点试验室,广东 广州 510640)
摘 要: 机械载荷作用对车用动力电池的安全性具有重要影响,其中挤压变形是导致车
用动力电池发生短路失效的重要因素之一.


节选段落二:
在层叠式内芯中,
每一层正极、负极和隔膜组成一个微电池 Ei,多个
微电池相互并联组成一个完整的电池. 在受到挤压
载荷作用时,电池会产生大变形和应力集中,从而导
致内部叠层材料发生破坏. 隔膜是一种“通离子、隔
电子”的多孔薄膜,如果挤压变形导致隔膜破裂并
且使正负电极之间出现可靠的电连接状态,就会使
第 6 期 兰凤崇 等: 车用动力电池的挤压载荷变形响应及内部短路失效分析 67
电子在电池内部可以自由移动,从而形成内部短路.
内短路会产生大电流放电,使电池内部迅速聚集大
量的热量最终引发热失控.


节选段落三:
当挤
第 6 期 兰凤崇 等: 车用动力电池的挤压载荷变形响应及内部短路失效分析 71
图 16 内芯单元最大拉应力
Fig. 16 Maximum tensile stress of core elements
压位移达到 6. 2mm 时,挤压头附近的单元最大主应
变也达到了许用的最大失效应变值 0. 15 并且自动
删除. 此时对应的力 - 位移曲线发生了突降,标志着
电池发生内部短路.
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