浅谈Cr12MoV钢制模具的工艺改进.pdf

节选段落一：
【关键词】Cr12MoV钢；疲劳断裂；深冷处理；残留奥氏体
【中图分类号】TG76 【文献标识码】A 【文章编号】1008—1151(2006)06—0042—02
Crl2MoV钢具有高的含碳量和含铬量 ，能形成大量碳化
物和高台金度的马氏体，使钢具有高硬度 ，高耐磨性。同时 ，铬
又使钢具有高的淬透性和回火稳定性，钼增』Jl1了钢的淬透性
并且细化晶粒 ，钒既可以细化晶粒又可以增加材料的韧性 ，又
能形成高硬度的 VC，以进一步增加 钢的耐磨性 ，所 以
cr12MoV钢是制造冷作模具广泛使用的材料。


节选段落二：
金相
组织为：同火马氏体+碳化物+残余奥氏体 ．其中残余奥氏体含
量较多．碳化物大小不均，有的颗粒较大．且大块碳化物还带
有棱角
Cr12MoV钢褐于荣氏体钢．太块的共晶碳化俞物尽管在锻
造中已被出碎，怛颗粒仍然较大，且分布不均，这些粗大且有棱
角的碳化物降低了凸模的强度和韧性。工作时凸模受到较高载
荷的作 ，易在块状碳化物棱角与基体的交界处萌生疲劳裂
纹，并沿着纵向向上发展，南此可见凸漠的 期失效乇要足疲
劳断裂+而疲劳断裂的疲劳源主要处于刃r]酃似和中问琊他带
有棱角碳化物与基体的交界处。只有通过锻造 1．艺和热处理工
艺对大块的苁晶碳化物的形态改变来提高铜的强韧性。


节选段落三：
与原工芝处理的凸模进行比较实验，经高温调质深冷处理的
52副凸模中．合格率达到 95％以上，使用寿命提高了 8倍。由
于韧性 、疲劳强度的提高．避免了凸模的断裂，显著提I岛了凸
模的使用寿命。降低了电机用硅钢片的生产成本 ，提高了生产
厂的经济效益
四、结论
Crl2MoV钢制 冷冲硅 钢片 凸模 失效 的原 ：一是
Cr12MoV 莱氏体钢共晶体炭化物虽经锻碎，但仍粗大且有
棱角，致使凸模强韧不足，发生疲劳断裂；二是经常规处理后
残留奥氏体较多，耐磨性不足，所 以模具寿命不高。通过礅拔
次数．增加高温调质处理。深冷处理 ，提高了模具的强韧性和
耐磨性 ，减少了模具在使用中刃磨次数。