ProENGINEER在纸浆模塑模具设计中的应用.pdf

节选段落一：
纸 浆 模 塑 整 个 生 产 的 过 程 中 有 成 型 模 具 、
定型模具、整型模具和模切模具等 , 根据生产
工艺的不同以及所生产在制品的不同 , 模塑生
产中所需要的模具也不相同。尽管每套模具在
结构设计上基本相同 , 但在尺寸方面仍存在着
差异。成型模具和整型模具相比 , 涉及到一个
收缩率的问题 , 而整型模具的尺寸是直接根据
纸 模 的 内 、 外 尺 寸 得 到 , 相 对 比 较 简 单 明 了 ,
因此本文主要以整型模具的结构设计来说明 Pro/
E中模具的设计过程。


节选段落二：
可将按尺寸收缩应用到设计模型上 , 使设计模
型保持不变, 以便在其它应用程序中使用。
( 3) 定义体积块或分型面以将其分割成单
独的元件。
( 4) 抽取模具体积块以生成模具元件。抽
取 完 成 后 , 模 具 元 件 成 为 功 能 完 全 的 Pro/E 零
件。它可以在零件模式中调出 , 在绘图中使用 ,
以及应用 Pro/NC 进行加工等。
( 5) 增加浇口 , 浇道和流水线作为模具特
征。
( 6) 定义模具开模的步骤。对每一步进行
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图 4 辅助模具工件
图 2 新建模具设计文件
图 3 纸模制品结构
是否与静态零件相干涉的检测 , 有必要时 , 应
修改模具元件。


节选段落三：
以上步骤是针对于塑料注塑模具的设计过
程 , 其中涉及到模具收缩率 , 浇口 , 浇道等设
计问题 , 而在纸浆模塑模具的设计过程中不会
涉及这些问题。由于纸浆模塑制品的成型模具
为具有多孔和切口的金属模 , 模上包有一层金
属网( 一般称之为网模 ) , 因此加工得到的成形
模具与所设计出来的模具还是有差别的。但这
种差别是可以消除的 , 设计者可以根据实际模
具与设计模具之间存在的差别取得经验数据并
重新应用于设计中。本文只注重于利用 Pro/E 进
行模具的结构设计 , 至于完整模具的组装及加
工等问题, 有待于进一步的研究。
纸浆模具的设计是建立在纸模制品尺寸确
定的基础上。