金属冲压件拉伸加工常见成型类型以及注意事项

金属冲压拉伸件的使用越来越多，应用很广泛不仅仅在工业上，生活上也开始普及了，因为它的拉伸工艺可以制作出各种形状，如筒形、矩形、阶梯形、球形，甚至其他不规则形状的薄壁零件。那么大家知道冲压件拉伸成型类型有哪些吗?

使用冲压设备进行产品的拉伸成型加工包括：

拉伸加工：使用压板装置，利用凸模的冲压力，将平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔内，使之成形为带底的容器。容器的侧壁与拉伸方向平行的加工，是单纯的拉伸加工，而对圆锥（或角锥）形容器、半球形容器及抛物线面容器等的拉伸加工，其中还包含扩形加工。

再拉伸加工：即对一次拉伸加工无法完成的深拉伸产品，需要将拉伸加工的成形产品进行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

逆向拉伸加工：将前工序的拉伸冲压件进行反向拉伸，工件内侧变成外侧，并使其外径变小的加工。

变薄拉伸加工：用凸模将已成形容器挤入比容器外径稍小的凹模型腔内，使带底的容器外径变小，同时壁厚变薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑。

金属冲压拉伸件加工时的注意事项：

1.金属冲压拉伸成型加工形状应尽量简略、对称，尽可能一次拉深成形;

2.需进行多次拉伸的零件，在确保必要的外表质量前提下，应外表存在拉伸过程中能够发生的痕迹;

3.在确保安装需求的前提下，拉伸件侧壁要有必定的斜度;

4.拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的间隔要适宜;

5.拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适宜;

6.金属冲压拉伸件的尺度标示，不能一起标示内外形尺度。