近年来,增材制造(AM)引起了广泛的关注,可实现复杂几何零件的近净成形。作为最流行的AM方法之一,具有超高凝固速率的选区激光熔化(SLM)能够抑制中等温度下出现的有害相的析出。因此SLM往往能够提高合金元素固溶度,形成过饱和固溶体,产生的胞状亚晶结构是极其独特的,可以强烈地改变机械性能。不锈钢(SS)是工业和日常生活中应用广泛的材料之一。不锈钢的结构类型多样,如奥氏体、铁素体或双晶,而Cr是决定其整体耐蚀性的关键元素。研究表明腐蚀动力学与溶解在SS基体中的Cr含量成反比,但是Cr的过度合金化不可避免地导致Fe-Cr σ相沿晶界或晶界方向析出,使材料在受力时不可避免地集中晶间应力,材料脆性增加。在SS中Cr含量通常限制在17-22 wt.%。如何解决腐蚀-机械性能这一问题,一直是科学和工程领域面临的挑战。中南大学的研究人员结合SLM AM技术和高/中熵合金(H/MEA)的新合金化策略,为制备细晶Cr过饱和不锈钢Fe-Cr-Ni三元合金奠定了基础。采用近等原子原理,FeCrNi MEA的平均Cr含量达到35 at.%的突破水平。在没有σ相析出的情况下,SLM成功构建了MEA材料,并测试了其力学性能和耐蚀性。相关论文以题为“Segregation enabled outstanding combination of mechanical and corrosion properties in a FeCrNi medium entropy alloy manufactured by selective laser melting”发表在Journal of Materials Science & Technology。 论文链接:https://doi.org/10.1016/j.jmst.2021.05.018