数控加工报告:利用新技术优化车间运营

原始设备制造商 (OEM) 以及他们的供应链合作伙伴,担负着为工业机器加工零部件的任务。对于这两种企业而言,车间所发挥的作用都至关重要:必须迅速构建零件,同时确保可靠性和最高质量,并且这些零件必须能够集成到更大的机器中,同时满足极高的公差和精确要求。实现所有这一切并使生产能力最大化。


数控加工报告:利用新技术优化车间运营的图1

在现代化车间应用机器人自动化操作

幸运的是,其中很多难题可以通过数字化零件生产和现代化车间的数字化之旅来解决。助力实现这一数字化之旅的新技术,包括机器人、增材制造和改进型自动化软件,让机械师可以无缝准备和操控任何 CAD 应用程序中的模型,以自动化方式制定高质量刀轨,模拟 G 代码的生成执行操作以及在整个过程中实现数控知识重用的标准化。


3D 打印技术在车间中的运用

增材制造可以用于创建传统制造方法难以或无法实现的复杂几何体。使用 3D 打印,制造商可以大幅减少操作、设置和所需机器数量,从而减少时间和成本以缩短交货时间。


车间从集成式 CAD、CAM、CMM 软件套装中获益

我们的数字化零件生产解决方案可以帮助车间实现同步零件生产并使用已定义的 3D 模型模拟和加工零件以提高运营效率。完全合并数字化和物理流程并打造连续、数字化沟通和反馈回路,以便理解零件设计的每项更改将对更大的制造流程产生怎样的影响。
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数控加工报告:利用新技术优化车间运营的图2

数控加工报告:利用新技术优化车间运营的图3

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