变压器的检修分为小修和大修两类。小修仅对油箱以外的零部件及回路进行检查和检修；大修除对油箱以外的零部件及回路进行检查和检修外，还需打开油箱，对器身（铁芯、绕组、绝缘）进行检查检修。
一、小修项目
变压器小修属定期检修，不进行吊芯。其中主变压器每年一次，常规配电变压器1～3年一次 ，环境特别污秽的应缩短间隔周期。
1、检查并拧紧套管引出线的接头，瓷绝缘的检查、清扫；
2、清理储油柜积污盒中的污油；
3、检修全部的阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油；
4、检修安全保护装置：储油柜、防爆管及保护膜、气体继电器和压力释放阀；
5、检修测温装置，包括电阻式温度计等各式温度计；
6、检修冷却装置，包括冷却器、风扇、油泵、控制箱及其系统；
7、检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试；
8、检查油位计，调整充油套管及本体油位；
9、检查接地装置；
10、清扫油箱及附件并进行防腐；
11、检查并消除已发现而就地能消除的缺陷；
12、按有关规程进行测量和试验。
二、大修项目
变压器大修属不定期检修，投入运行后的第一次大修应按厂家规定进行，无厂家规定的可在5～8年间进行一次大修，以后每5～10年大修一次。运行中的变压器发生异常状况或试验判明有内部故障时，应及时进行大修。
1、外壳及绝缘油
1）检查、清扫外壳；
2）检查、清扫油再生装置，更换或补充干燥剂；
3）根据油质情况，过滤或更换变压器油；
4）检查、维修接地装置；
5）变压器外壳防腐；
6）整体做油耐压试验。
2、铁芯和绕组
1）吊芯进行内部检查；
2）检查铁芯，铁芯接地情况及穿芯螺栓的绝缘情况并进行修复；
3）检查及清理绕组线圈及线圈压紧装置、垫块、引线、各部分螺栓、油路及接线板并进行修复。
3、冷却系统
1）检查风扇电动机及其控制回路；
2）检查强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置；
3）检查清理冷却器及水冷系统，进行冷却器水压试验；
4）消除漏油、漏水。
4、分接头调压装置
1）检查并修理分接头切换装置，包括附加电抗器、定触点、动触点及其传动结构；
2）检查并修理有载分接头的控制装置，包括电动机、传动机械及全部操作回路。
5、套管
1）检查并清扫全部套管；
2）检查充油式套管的油质情况，必要时更换绝缘油；
3）检查相色是否清晰。
6、其它
1）检查并校验温度计；
2）检查干燥器及干燥剂；
3）检查并清扫油位计；
4）检查并校验仪表、继电保护装置、控制信号装置等及其二次回路；
5）进行规定的测量和试验。
6）检查并清扫变压器电气连接系统的配电装置及电缆；
7）检查充氮保护装置或补充更换氮气；
8）检查硅胶老化及吸收通道畅通情况。
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