Moldex3D模流分析之收纳大王携手模流分析领头羊打造绿色梦工厂

坐落于南投半山腰的观光工厂──「树德半山梦工厂」，不只是全球室内面积最大的学旅观光工厂，里头还有一座顶天立地的「生命树」，游客可以在这里挑战30公尺垂降、100公尺的全台最长建筑滑索，以及最高的室内攀岩墙，是全台观光工厂中少有的极限体验。

这座工厂由「台湾收纳大王」树德企业所打造，斥资超过25亿元，集结了来自世界各国的设计能量，近年接连得到12项指标性的国际设计大奖；并化身智能工厂，融入专利水冷式循环系统、雨水回收系统及太阳能光电三大绿色建筑工法。同时打造世界最大自动化仓储系统，建立46公尺挑高仓储区，搭载单轨道多车体运作系统，是传统工业数字转型的具体实践。

树德半山梦工厂的「生命树」及自动仓储系统(图片由树德企业提供)

树德董事长吴宜叡是个拒绝「Me Too」的经营者。他耗费无数心力打造的半山梦工厂，不仅要成就世界级的野心，更结合了品牌文化、智能制造与绿色经济；在创造观光收益同时，也要兼顾环境友善、以及生产技术与竞争力的持续改善。要达到这样的条件并不容易，经过仔细的评估比较，他们选择导入Moldex3D的模流分析及智慧管理技术，从设计到制造、乃至知识管理系统的建立，都有一套完善的应对方针。

「要实现世界级的愿景，就需要世界级的伙伴。」吴宜叡说，「树德与Moldex3D都是重视技术与环保、以自有品牌走向国际的本土企业。Moldex3D不仅在产品设计验证上帮了我们很大的忙、节省了可观的开模成本，其云端大数据平台iSLM更替我们妥善保存生产制造中所有的宝贵信息，提高生产和资源应用效率。」

树德的工业整理和收纳产品，在全台市占率第一，销售足迹遍布全球七十余国。有了这样的成绩还不够，吴宜叡想要做到的，是成为一个「表里如一，内外兼具的绿色企业」。

在消费后回收塑料(Post-Consumer Recycled Resin, PCR)蔚为风潮的趋势下，企业更加重视设计、试模与生产效率，以减少废料的产生。为了落实绿色经济，树德采用Moldex3D的Material Hub Cloud (MHC)材料云来提高选料效率，全方位评估材料特性，降低资源的消耗。

MHC材料云帮助树德提高选料效率，一手掌握材料特性

解决了材料问题之后，再来就是产品设计。Moldex3D以塑料加工模拟分析起家，对于收纳产品最在意的尺寸精度、表面完整度的预测和解决，可说是得心应手。树德以Moldex3D验证产品设计、找出解决方案，进而优化产品质量，减少成本消耗。

树德导入Moldex3D模流分析软件验证收纳产品设计(图片由树德企业提供)

老工厂的转型，除了产品本身的质量提升，还需要系统化的管理宝贵的成型知识和经验。Moldex3D iSLM即为塑料成型工业量身打造的大数据平台，树德计划iSLM在厂内建立智慧设计与科学试模数据云，打造设计─工艺─生产虚实整合数据环境，累积设计智能与经验，持续提升公司产品的竞争力。

专为模具设计打造的iSLM大数据管理平台，实现智慧工厂

矢志「立下典范、写下传奇」的吴宜叡董事长，不仅要把产品销往全球，还要透过全球首创学旅工厂，将品牌的精神和文化推向消费者面前。树德之所以能与众不同，除了有突破框架的勇气和行动力，选择合适的工具和合作伙伴也是成功的关键。「我们期待未来跟Moldex3D能有更紧密的合作，共同创造属于我们的智慧时代。」吴宜叡说。