电机绕组I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding的区别

电机绕组I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding的区别的图1

扁线电机已经是目前主流的电机绕组形式,与圆线相比,扁线有利于电机槽满率的提升,一般圆线电机的槽满率为50%左右,而扁线电机的槽满率能达到70%以上。槽满率的提升意味着在定子槽空间不变的条件下,可以填充更多的铜线,通过更大的电流,产生更强的磁场,进而提升功率密度。

先看一个扁线电机定子绕组装配过程视频。


电机绕组I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding的区别的图2

扁线电机的绕组形式主要有I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding。下面是对四种扁线绕组的整理介绍。

01

I-pin

I-Pin绕组形如I,直接插线,然后双边焊接。无需预成型且为单槽装配,可以进一步降低绕组的装配预留空间,缺点是焊接工艺繁琐,端部尺寸较大。

电机绕组I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding的区别的图3

电机绕组I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding的区别的图4

电机绕组I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding的区别的图5

02

Hair-pin

Hair-pin绕组形似发卡,先成型再插线,然后单边焊接。是目前应用最多的扁线绕组形式。

电机绕组I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding的区别的图6

电机绕组I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding的区别的图7

电机绕组I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding的区别的图8

03

X-pin

X-pin绕组主要是在焊接端进行优化,如下图所示。

与I-pin相比:两端焊接端部变短,铜损降低,但是焊点数量没有变化,仍然需要双面焊接,对焊接工艺要求较高,存在焊接质量风险。

与Hairpin工艺相比:插线端部尺寸没有变化,焊接端部尺寸能够降低5-10mm,进一步降低电机铜损损耗、提升电机效率。

电机绕组I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding的区别的图9

电机绕组I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding的区别的图10

04

S-winding

S-winding绕组形状呈S形,如下图所示,成型后两头端部无需焊接,端部空间尺寸更小;更加优秀的NVH性能,减小转矩脉动从而实现更平稳的运行以及更出色的冷却效果。

电机绕组I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding的区别的图11

电机绕组I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding的区别的图12

以上是对I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding四种扁线绕组的学习总结,其端部尺寸、铜损、生产工艺难度对比如下:

电机绕组I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding的区别的图13

声明:图片来自于网络,内容仅限学习。

电机绕组I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding的区别的图14

默认 最新
当前暂无评论,小编等你评论哦!
点赞 2 评论 收藏
关注