ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题

1、 问题描述

研究蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题,蜂窝夹芯结构由上面板、下面板、胶膜及芯子组成,通过ANSYS进行数值模拟。以承受板芯剥离方向载荷并含脱胶的蜂窝夹芯板为算例,整个模拟的尺寸为100*100*14.1(mm)。上、下面板为8层层合板(厚度为8*0.15mm,其层合顺序为[0/45/-45/90]s),并附加1层胶层(厚度为0.35mm),用壳单元模拟。中间为蜂窝芯子(厚度为12.5mm),其中芯子尺寸:边长为2.75mm,高为12.5mm,厚度为0.05mm,缺陷直径为30mm,用壳单元模拟。假定在整个结构的中心区域含有一个半径为r的脱胶区域,计算中上面板加1Mpa的均匀拉力,下面板固支。其他面为自由边界条件。其中,r根据自己建模的实际情况自定。

表1 蜂窝夹芯板材料力学性能

模量/

面 板

145

11.8

11.7

4.2

0.29

芯子材料

2.0

0.25

胶 膜

4.5

0.34

2、 建立模型

模型建立使用ANSYS进行模型建立,我们组的数据为其他变量不变,变厚度,厚度分别为(0.02、0.025、0.03、0.035、0.04、0.045、0.05),本次实验报告所取的厚度为0.025.

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图1

图1-1 模型的立体图

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图2

图1-2模型的主视图

网格划分:

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图3

图1-3 上面板网格划分

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图4

图1-4 整体网格划分

施加约束(载荷):

如图所示,上面板施加1Mpa的均匀拉力,下面板固支:

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图5

图1-5 施加约束

3、有限元结果分析

受力方向位移图(整体):

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图6

图1-6 上层板的位移

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图7

图1-7 下层板的位移

上面板的位移最大值出现在中心脱胶区域,因为下层板存在约束,会导致整个下层板有一定程度上的翘曲。

胶层的剪切强度相对与其拉伸强度要弱很多,因此这里主要分析含脱胶缺陷结构的胶层的剪切破坏,取剪切强度为68.6Mpa

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图8

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图9

11.7<68.6

结论是不发生破坏

Mises应力图(层面板每层胶层、芯子分别显示):

1)胶层:

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图10

2)上层面板:

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图11

2-1第一层

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图12

2-2

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图13 2-3

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图14

2-4 ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图15

2-5 ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图16

2-6 ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图17

2-7

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图18

2-8

芯子:

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图19

3-1 芯子应力立体图

ansys分析蜂窝夹芯结构的面板和芯子的脱胶损伤问题的图20

3-2 芯子应力侧视图

4.本组其他人员对照

4-1 位移极值与芯子厚度

组员编号


1


2


3


4


5


6


7

芯子厚度mm


0.02


0.025


0.03


0.035


0.04


0.045


0.05

位移极值

Mpa

1.48551

1.27499

1.1321

1.0261

0.92999

0.865769

0.813209

4-2应力极值与芯子厚度



组员编号


1


2


3


4


5


7


8

芯子厚度mm


0.02


0.025


0.03


0.035


0.04


0.045


0.05

上面板应力极值Mpa

3.94E+08

3.84E+08

3.68E+08

3.59E+08

2.93E+08

2.87E+08

2.82E+08

3

4-3胶层应力极值与芯子厚度


组员编号


1


2


3


4


5


7


8

芯子厚度mm


0.02


0.025


0.03


0.035


0.04


0.045


0.05

上面板应力极值Mpa

4.27E+07

4.15E+07

3.99E+07

3.88E+07

3.47E+07

3.40E+07

3.34E+07

数据分析

在其他条件不变的情况下,中心脱胶区域位移大致与芯子厚度成线性关系,上面板应力极值与芯子厚度成线性关系。随着芯子的厚度的增大,最大位移逐渐变。板内最大应力也变大。影响数据不同的原因是材料的属性,尺寸等,以及芯子厚度的不同。由图像看到,随着芯子厚度的变大,位移极值和板内应力减小

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