某出口项目电除尘器,左右两台设备分风不均,易造成设备效率低下,通过流场分析,在进口设计分风装置,提高设备效率

该电除尘器为双列式结构,其进口主管道相对于两列除尘器中心偏置,导致除尘器烟气量分配不均匀,且除尘器进口与管道弯头直接对接,可能造成进入电场的烟气分布不均匀,对除尘效率有不利影响。电除尘器进口分风不均会导致气流分布不均匀,直接影响除尘效率,并可能引发一系列运行问题,具体表现如下:

一、除尘效率下降

1、局部流速过高:

部分电场区域风速过大,粉尘在电场中的停留时间缩短,荷电不充分,未被有效捕集即排出,导致出口粉尘浓度升高。

2、局部流速过低:

低风速区域虽捕集效率高,但整体处理能力受限,且可能因粉尘堆积引发二次扬尘。

二、极板/极线磨损或腐蚀加剧

1、高速气流区:

粉尘对极板、极线的冲刷磨损加剧,缩短设备寿命。

2、低速气流区:

湿气或腐蚀性气体滞留,可能引发极板腐蚀。


针对以上工艺布置可能产生的问题,对电除尘器进行三维建模,分析问题产生的原因,并加以解决。

根据图纸,对电除尘器(包含进出气管道,壳体,气体分布板,电场极板等)进行三维建模如下:

某出口项目电除尘器,左右两台设备分风不均,易造成设备效率低下,通过流场分析,在进口设计分风装置,提高设备效率的图1

三维模型

注:in2与in3分别为两列电除尘器的进口监测面。

计算参数及边界

计算参数如下图,进口采用速度进口,将烟气量换算成进口速度为19.4m/s,出口采用压力出口(pressure-outlet),出口压力设定为0Pa,气体分布板采用多孔跳跃边界(porous-jump),并根据实际开孔率计算系数,近壁面处采用无滑移边界条件。

进口烟气参数

结果及分析

管道无导流

在管道无导流的情况下,电除尘器的模拟运行情况如下:

某出口项目电除尘器,左右两台设备分风不均,易造成设备效率低下,通过流场分析,在进口设计分风装置,提高设备效率的图2 

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