浅析冬季环氧树脂结晶现象及解决方案
使用液体双酚A型环氧树脂的客户，经常会遇到环氧树脂结晶的现象，尤其是秋冬季节气温偏低的时候。那么液态的双酚A型环氧树脂为会什么会结晶？有什么解决方案呢？下面我们就来具体分析一下：
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什么是结晶现象？
正常情况下，双酚A型液体环氧树脂是无色透明液体状态，可流动。当出现颜色灰暗，出现自由浮动的晶体，晶体团块，或出现类似固化的硬块的时候，我们称之为结晶现象。
透明的液体树脂初期一般在容器底部出现结晶颗粒，随着时间的推移，这些具有沙状晶体结构的结晶颗粒逐渐增多，并聚集在一起，直到完全硬化为止。这些晶体结构具有可逆性，在一定温度条件下可恢复到液体状态，并不影响产品性能。
为什么会出现结晶现象？
环氧树脂结晶的原因很复杂，我们主要归纳了几条：
1、高纯度：我们都知道晶体都是高纯物，环氧树脂也一样，纯度越高，分子分布越窄，就越容易结晶；
2、低粘度：粘度越低，结晶化速度越快；
3、杂质：固体杂质通常是晶体生长的晶种，添加某些沉淀性的颜填料容易导致结晶。相比较而言，较大粒径和较高添加量却不易诱发结晶化；
4、温度：20-30℃如此狭窄的温度变化周期是形成结晶化的常见成因，昼夜温度波动将启动或加速结晶速度。另外超低温（5℃以下）则会加速结晶化；
5、水分：水分含量越高，越容易发生结晶。
如何避免结晶现象发生？
1、降低双酚A型液体环氧树脂的纯度：
例如我们可以在双酚A型液体环氧树脂中复配双酚F型环氧树脂（如南亚的NPEF-170等，降低粘度同时防止结晶，提高双酚A型环氧树脂的各项性能）。
2、使用低结晶倾向或不结晶的环氧树脂：
如低结晶型环氧树脂NPEL-128R，或不结晶型环氧树脂NPEL-128S。
3、储存条件：储存温度高于40℃，防止出现结晶化现象。对于湿度的要求，一般要求相对湿度50%以下，同时包装的密封性需严格要求，避免吸水导致结晶。
出现结晶现象，如何处理？
一旦发生结晶现象，可在50℃环境条件下保持几小时，即可重新融化环氧树脂。融化后的液态环氧树脂仍可使用，但对于已经添加固化剂的不适合加热处理。
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