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课程说明
DEFORM是一套基于有限元的工艺仿真系统，用于分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺和热处理工艺。通过在计算机上模拟整个加工过程，帮助工程师和设计人员： 设计工具和产品工艺流程，减少昂贵的现场试验成本。 提高工模具设计效率，降低生产和材料成本。缩短新产品的研究开发周期。
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Deform-3D 连续驱动摩擦焊模拟的相关视频课程
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Deform-3D 连续驱动摩擦焊模拟的相关案例教程
在挤压模具及工艺设计中的应用 在体积成形工艺虚拟试模中，用得比较多的是Deform软件，Deform是一套基於有限元的工艺仿真系统，用於分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺。通过在电脑上类比整个加工过程，指导工程师和设计人员设计模具，减少昂贵的现场试模成本，从而提高工模具设计效率，降低生产和材料成本，缩短新产品的研究开发周期。锻造、拉深、挤压、轧制、旋压等多种塑性成形工艺都可以在电脑上进行虚拟试
1 前言 金属挤压成形是用压力机和模具对放置在模具腔内的金属坯料施加强大的压力使金属坯料产生定向塑性变形，从挤压模的模孔中挤出而获得所需断面形状、尺寸且具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。挤压成形的种类很多，例如按照金属塑变流动方向可分为正挤压、反挤压、复合挤压及径向挤压。按照金属坯料温度分冷挤压、温挤压和热挤压等。 2 挤压成形工艺优势及
螺栓是机械构件中广泛采用的一种连接零件，其加工工艺及模具设计以往都是根据工程师经验，通过反复试模和调整工艺方案来进行的。随着有限元技术的发展，利用有限元模型进行模拟实验已经广泛用于金属成形和热处理工艺中。计算机模拟仿真可以有效降低成本，缩短生产周期，为模具设计和工艺方案的制定起到指导作用。但是有限元模拟技术只能对预先设计的成形方案进行评估，它并不能直接给出成形工艺的最优方案，所以SFTC公司将DO
关键词一：金属成形专为金属成形而设计，对锻造、挤压、拉拔、自由锻、旋揉成形、轧制、粉末成形、切削、冲压、旋压、焊接、电磁成形等工艺以及DOE工艺参数优化设计。关键词二：热处理模拟多种热处理工艺类型，包括正火、退火、淬火、回火、时效处理、蠕变、高温处理、相变、硬化和时效沉积等，精确预测热处理工艺评价参数。关键词三：机械加工分析车削、铣削、钻孔、磨削等工艺过程，预测切削加工温度场，应力应变，切削力及切
