【内部专属】新世代Moldex3D模流分析精品在线研讨会

Moldex3D已经与我们的项目管理系统完成整合，因此仿真分析不再仅是例行性的作业，它确实可以实际运用在解决潜在产品问题。我们会利用实际生产参数和结果，进行完整的充填、保压、冷却和翘曲分析，并应用在新品上市前的关键开发和制造阶段。 以下证言是由Shape 全球塑料技术经理–Tyler Forbes先生提供，分享Shape团队使用Moldex3D的经验。 选择Moldex3D的原因 在比较过市面上的

人工髋关节一般由三个组件组成：金属柄、股骨头假体和髋臼假体。通常人工髋关节产品的生命周期约二十到三十年，而材料特性和耐用性成为决定产品寿命长短的关键因素。因此，Moldex3D和SimpaTec从既有及新推出的产品中找寻合适的方针，并提出发挥MCM和PIM两个模块综效之创新解决方案。 Moldex3D MCM是针对日益增加的多材质射出成型需求而设计的模块，包含嵌件成型、包覆成型及多射依序成型。MC

大纲 本案例为一个多模穴塑料盖产品，而Berry Plastics团队希望借助仿真分析软件缩短成型周期，降低生产成本。透过Moldex3D模拟分析，Berry Plastics提出两个解决方案，并从中选出经济效益较佳的方案来协助缩短成型周期，用仿真分析充分体现『时间就是金钱』的观念。 挑战 改善多模穴流动平衡 缩短成型周期 解决方案 使用Moldex3D的模拟来评估更改加工参数的影响 效益 优化制

大纲 铸模法是常见的隐形眼镜制作方法，透过射出成型技术制作隐形眼镜壳模的基弧与前弧(图一)，接着在二者之间灌入高分子化合物，固化而成隐形眼镜。由于隐形眼镜壳模需要二次加工，尺寸精度要求高，收缩变形的容许范围也相当严苛。台科大学生利用实验室原有之隐形眼镜模具，导入Moldex3D模流软件，藉由专家分析模块的实验设计法(DOE)，判别最佳成型参数，以此进行设计变更，成功改善产品翘曲变形问题。 图一 隐

单机平行SMP (Shared Memory Parallelism)，另一为跨平台平行 DMP (Distributed Memory Parallelism)，即所谓的计算机丛集平行，只要取得平行授权，即可在 Moldex3D 执行这二种并行计算模式。以下说明 Moldex3D 并行计算功能组件的安装信息。 SMP SMP主要组件为Intel MPI。Intel MPI (2019) 会随着使