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基于Moldex 3D和ABAQUS的联合仿真分析的课程说明
适用人群:ABAQUS软件用户、FEA工程师、模流分析工程师、高校或科研院所相关工程师
(免费)直播时间:2021-09-28 19:30
课程背景: 传统的结构仿真假设材料为均质各向同性,而实际的塑胶材料,在成型阶段会产生各种各样的缺陷,这些缺陷改变了材料的结构响应。另外,纤维的添加,使塑胶材料由各向同性变为各向异性,材料性质已完全改变,因此,传统仿真分析的假设已经越来越不能满足目前的需求,需要考虑更准确的材料模型。模流+结构的联合仿真模式应运而生。
课程目标:通过一个联合仿真案例分享,让用户了解到可以通过模流分析软件Moldex3D FEA接口获取哪些成型的物理量,以及使用Moldex3D软件和Abaqus软件进行联合仿真的操作流程。
课程大纲:
Ø 1. 为什么需要联合仿真;
Ø 2. 基于Molex3D软件的工艺-结构联合仿真;
Ø 3. Moldex3D FEA接口功能描述;
Ø 4. Moldex3D+Abaqus联合仿真分析流程;
Ø 5. 联合仿真关键数据处理。
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课程章节
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大纲 本案例的产品为使用BASF纤维强化塑料材料,利用气体辅助射出成型制造的设计师椅子。然而在生产过程,发生气体指纹效应,产品的强度因此减弱。因为椅子为设计师的作品,所以无法做设计变更,BASF工程师只能透过优化制程参数,解决气体辅助成型带来的挑战,兼顾产品强度和轻量化的需求。 挑战 气体指纹效应 机械性质弱 不允许做设计变更 解决方案 BASF工程师利用Moldex3D进行制程参数优化,改善气体
1. 基本程序 (Basic Procedures) 从Moldex3D充填/保压/冷却/翘曲分析获得模拟结果之后,可以用FEA接口将结果输出至结构软件。 步骤1:单击FEA接口启动FEA接口选项。 步骤2:选择应力求解器 (Stress Solver):ABAQUS/ANSYS/MSC.Nastran/LS-DYNA/MSC.Marc/NX Nastran/Optistruct。 步骤3:选择元
功能 1. 初始应力 (Initial Stress) 初始应力的输出是将由于PvT行为导致的塑件收缩转换为施加在翘曲变形前原始模型的预应力(Pre-Stress)。此数据可用以在其他FEA求解器上接续应力分析。此数据是由初始应变进一步转换而来的,可以表示如下(D是元素上的硬度矩阵): 注:由于初始应力数据源是网格元素本身,所以较能避免如取自节点的初始应变一般受到与嵌件交界面上的节点影响正确性。
人工髋关节一般由三个组件组成:金属柄、股骨头假体和髋臼假体。通常人工髋关节产品的生命周期约二十到三十年,而材料特性和耐用性成为决定产品寿命长短的关键因素。因此,Moldex3D和SimpaTec从既有及新推出的产品中找寻合适的方针,并提出发挥MCM和PIM两个模块综效之创新解决方案。 Moldex3D MCM是针对日益增加的多材质射出成型需求而设计的模块,包含嵌件成型、包覆成型及多射依序成型。MC
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