机加工方面的技术答疑？

1.装夹是否合理，与机床种类没有关系。 2.主要是定位点、支撑点、夹紧点的选择和辅助支撑的准确运用。 3.关键是要保证加工前后的工件，都不会产生形体变化。 4.尤其是较大的薄壁件，哪怕是重力的影响，都会导致工件加工后平面度变差。 5.许多行业会用机械的方法矫校正变形，其实是没有用的。使用一段时间后，构件会恢复到原来样子的。或者导致寿命降低。

铣削加工的平面度，在机床完好、工装夹具装夹合理、铣刀锋利的情况下，取决于“铣刀（主轴）回转对工作台的平行度”这个精度。铣削有平面度要求的工件，一般是用铣刀盘，把带有磁力座的百分表吸在铣刀盘上，百分表的测头抵在工作台上。转动铣刀盘一圈，调整铣头对工作台的角度，使百分表指针在铣刀盘转动一周时摆动量都为零，固定铣刀盘，这时“铣刀（主轴）回转对工作台的平行度”就是零，最好的状态。然后把铣刀盘相对工作台的高度调整到合适的位置，装夹铣刀，先依次使每一把铣刀自然落在工作台上，紧固好铣刀，然后装夹好工件开始铣削，这样铣削加工出来的平面，看上去是隐约的网纹，精铣后甚至看不到网纹，是光亮美观的平面，这时的工件被铣削平面的平面度是最好的。