关于细分网格的一些疑惑 请给予指点

其實設定這一些~~
不一定可以細化~~
而且surface mesh ratio 會影響結果~~~
看起來~~在圓角處都有問題~沒有仔細處理

请教各位：20CrMnTi棒料，1100度左右锻造圆柱锥齿轮，需要网格大致划分到多少相对合理一些呢？

感谢版主，说实话，我这个专家分实在有点惭愧。正是因为我对细分网格不是特别的了解，所以，我每次划分网格都是50000以上。计算时间大约都在5个小时以上。而且，我模拟的结果里很多都有（FOLD）标记。记得以前论坛里看过说有FOLD标记的可能会影响模拟精确性，但是和实际生产比较来看，影响很小，可以忽略不计，只是在计算载荷时比实际的要小（这可能与模具不够光滑，以及上下模的配合有关，因为我们的产品都是半封闭和封闭模且都是异形件）。接上：再问，如果每次模拟时不发生重新划分（REMESHING）,那么细分网格是不是就没有意义了呢？

不应该啊！这个你应该会的啊！看来应该扣你专家分，:D
1，设置细划窗口在第一次划分网格时，与不设不会有什么不同。
2，窗口是在网格重划分的时候用的。当程序运算到一定准则时，网格会重划，这时窗口就有用了。在窗口内的网格会划得细一些。我还没用过在窗口里划粗的。你可以试试。
3，比例值就是个比例系数。比如外面的最小网格是1mm，那么窗口内的网格在重划时，你想划成0.05mm，那么系数就是0.05。
4，多说一些，可以让窗口与某个物体随动。比如让窗口与上模一起动，保持同样的速度。则在上模表面上的区域就可以一直落在窗口内，这样就可以让这个区域内的网格在变形过程中，始终是划成细的。而其它不怎么变形的区域是粗的。这样就不用划很多网格，省资源哪。
慢慢体会吧，帮助文件里面都有讲，多看看。

图片传不上去，怎么回事？