MERW各项的物理含义？？

图中的600mm和1150mm是如何得到的呢？

非常全面的回答了
谢谢您

以往我们做环轧模拟一般采用abaqus或marc，我见过的采用abaqus的居多，不是不可以做，比较麻烦，为什么呢？因为环轧里面涉及到很多的自由度，特别是抱辊的，因为实际中抱辊是通过连杆，随着环子的长大绕一定的半径做圆弧运动，而且还因为和工件的摩擦绕自身中心做旋转运动。
一般在abaqus里面做仿真，简单点的可以把圆弧运动简化成平行于总体坐标的其中一个轴运动，当然给其加上弹簧，弹簧的刚度不能太大。然后再添加上被动旋转的边界条件。
复杂的就是先把圆弧的轨迹计算出来，作为边界条件加给两个抱辊。施加弹簧。然后在添加被动旋转。这样是最符合实际的做法，但是在abaqus里面实现起来还是很繁琐。实际上只要把几何中心确定好，我们可以编辑一个公式，就不用那么麻烦了。
而simufact中就简单多了，实际他们的道理都差不多，只不过simufact已经把那些公式做到程序里面了。你只需要填上旋转中心、旋转半径、辊的直径等一些参数，程序在后台会自动施加那些边界条件。
那么实际我们在做用simufact做环轧模拟的时候，有以下几个地方需要注意：
1、几何模型的中心位置。你使用这些特殊设备的时候就会发现，基本上都会有中心位置的要求，那么环轧是需要总体坐标的几何中心和主动辊的中心重合。所有辊的旋转轴都与总体坐标Z轴平行。
2、一般环轧我们使用的网格划分是ringmesh，请不要使用四面体单元。这是simufact专门针对环形件网格划分开发的工具。
3、特别要注意的是H、L和R的设定，上一楼层的最后一个图片大家可以看到。一定要先计算好，设定的不正确的话很有可能程序不会计算的。或者计算出错。一是保证导向辊在最初始的时候能和工件接触。二是导向辊在和工件接触时不会和主动辊发生干涉
4、另外就是建立几何模型的时候，我看有些网友让导向辊和坯料一开始就接触上了，实际上不用，可以离开一定的距离，在程序开始计算时，会自动根据你设定的参数让其接触上坯料。
最后就是关于边界条件的问题：
一般在立式环轧机中，不同辊的运动方式及作用如下：
（1）主动辊：主动旋转并进给，那么在软件中我们需要定义它的主动旋转方向，使用鼠标按照其转向选取3个点。
（2）芯辊：没有位移，因为和工件的摩擦而发生被动旋转，这里就需要对其定义局部坐标系，需要使用鼠标拾取4个点。然后再释放其在自身Z轴旋转的自由度。
（3）导向辊：导向辊沿着一定的圆弧被动运动，同时由于和工件发生摩擦而绕自身Z轴旋转，同芯辊一样，我们也需要使用鼠标拾取4个点，然后释放其绕自身Z轴旋转的自由度
（4）测量滚：主要起测量工件直径的作用，由于需要对其设定弹簧，而在软件中如果对一个模具设置弹簧后就不能再对其添加边界条件（自由度），所以我们一般把它的摩擦系数设置为0。

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就不开新帖了，希望以下的回答能帮到你
merw中的这些参数对于环轧来说都是很重要的，对应的部分说明如下：

要弄明白这些参数对应的意思，还需要对实际的立式环轧机的参数设置比较了解，请看下图：

1、上图所示标号为“1”的部分主要是和设备相关的工艺参数，就如同冲压或模锻时设定的设备速度类似。
Start velocity of main roll：如下图所示，此速度为主动辊进给的初始速度。
End velocity of main roll：如下图所示，当工件的外径达到设定的Switch diameter时的速度。
Calibration velocity of main roll：对工件进行精整时的进给速度。一般来说设定的较小，因为实际加工时精整段的作用只是对在工件尺寸达到我们要求的尺寸后对工件表面进行精整。所以一般精整段的进给速度我们一般设定为0.？mm/s。如果设定的过大，会导致最终的工件直径超出我们的设定值。
Rotation：主动辊的转速。
Max. press time：最大的模拟时间，防止计算没完没了的进行下去。一般为预估值，比如工件从初始直径达到我们设定的数值所需要的时间，这里的时间不是指电脑计算用的时间，而是实际加工大约需要多少时间。如果这个值设定的比较小，比如，当工件的直径还没有达到我们设定的数值，但是加工时间到了，那么程序会停止计算。
Nr. Rotation：如下图所示，最后主动辊还有一段旋转但是不进给。这个参数就是在精整段计算完成后，接下来主动辊还需要不进给旋转多少圈，然后程序停止。比如设定为1，意思就是精整完成后，主动辊再继续不进给旋转一圈，这是程序停止计算，一般我们都设定为比较小的值。一般设定为0.？，防止因为不进给旋转圈数过多导致工件直径由于接触等原因继续增大。
2、第二部分菜单主要对工件的直径做相关的设定
The initial outer diameter of the workpiece：工件的初始直径，可以选择由软件自动测量或者手动输入。
Switch diameter of workpiece：精整前工件的直径
Final outer diameter：工件的加工完成后的最终直径
3、第三部分主要是和设备相关的参数设定，一般来说，如果环轧的设备固定的话，这部分的参数也就是固定的。这里主要对导向辊（抱辊）进行设置。确定旋转中心和旋转半径，因为导向辊是随着环件的长大沿着一定的圆弧进行被动运动的。
Center roll Diameter：导向辊直径，可以手动输入或者选择让程序自动测量
Radius：如上图所示，此为导向辊的旋转半径
Length&Height：如图所示，这两个参数其实就是设定导向辊的旋转中心，因为我们的坐标中心为芯辊的中心，所以只要设定了图示中所示的这两个参数，相当于在整个坐标系中我们就知道了导向辊的旋转中心。
以上几个参数也是很重要的。

说的具体点啊
你说的资料，我没有，所用的是盗版软件

対照TUTORIAL中速度曲線能清楚些