『求助』为何我的运动不能实现
为何我的模拟不能实现凸模和顶板压紧后一齐运动进入凹模成形的动作???
主要问题是凸模与顶板压紧后再运动时顶板不见了,起不了顶板的作用,现上传DF文件,请各位帮忙解决具体何处出了问题???多谢!!!!!!!

为何我的模拟不能实现凸模和顶板压紧后一齐运动进入凹模成形的动作???
主要问题是凸模与顶板压紧后再运动时顶板不见了,起不了顶板的作用,现上传DF文件,请各位帮忙解决具体何处出了问题???多谢!!!!!!!
多谢您的指点,我再研究一下,至于《只需要与坯料接触的那些面就可以了》一点我也想过,这样可以减少面数断面减少计算时间,就似CNC编程一样,但考虑到的一个问题是此工序需顶底成形,故把工具整个导入。
至于间隙问题,此工序的凸模与顶板间只有一层料厚,没有加刚性的装置(其实很多时候拉伸模都是没加此东西的,我们拉的一些不锈钢洗手盆的模具就没有加),所以把间隙设成料厚。
至于单动与双动,我想请教一下,除了凸模一个在下,一个在上不同之外,它们俩在本质上有何不同,因为在实际的生产中,凸模在下的拉伸机我们也叫它做双动拉伸机。
想请大侠再讨论一下以上问题。
其实有顶底也不用全部导入工具面,只要提出所有的成形面即可。为了提高楼主对成形面的理解,附上我修改的模面。减少面不仅仅是减少大量的计算时间,更深的原因是防止工具面接触带来的碰撞造成的计算不稳定。
模面稍后附上
多谢您的指点,我再研究一下,至于《只需要与坯料接触的那些面就可以了》一点我也想过,这样可以减少面数断面减少计算时间,就似CNC编程一样,但考虑到的一个问题是此工序需顶底成形,故把工具整个导入。
至于间隙问题,此工序的凸模与顶板间只有一层料厚,没有加刚性的装置(其实很多时候拉伸模都是没加此东西的,我们拉的一些不锈钢洗手盆的模具就没有加),所以把间隙设成料厚。
至于单动与双动,我想请教一下,除了凸模一个在下,一个在上不同之外,它们俩在本质上有何不同,因为在实际的生产中,凸模在下的拉伸机我们也叫它做双动拉伸机。
想请大侠再讨论一下以上问题。
TOP