请教一下大家，有两个概念一直不大明白。

这篇文章已经看过，论文无新意，包括这两个概念在内，论文作者阐述不严谨。实际上，在目前塑性力学文献资料中尚无这两个概念的提法。从强度理论的角度出发，实际表达的是同一个意思，即达到材料的强度极限就开始破裂。从材料角度出发，我们提出了成形极限的概念，这就是研究塑性对成形性能的影响。在拉伸类变形中，主要表现为塑性破裂，当由于硬化产生的强度增加效应与材料断面减小致使抗破裂能力降低的效应相平衡时，材料即发生断裂。

在以拉伸为主的变形方式下,拉应力过大会造成板料过度变薄甚至拉断,产生破裂。
影响破裂的主要因素是伸长类变形的成形极限和受拉传力区的承载能力,因此分为二种破裂类型:塑性破裂和强度破裂。
塑性破裂是指由于材料的塑性不足产生的破裂,主要发生在材料塑性区;强度破裂是指由于材料的强度不够而产生的破裂,一般发生在材料受拉传力区。实际覆盖件冲压成形过程中的破裂,多数情况下是从开始时的变形区,逐步转化为受拉传力区。
上面是我在一篇文章上看到的对塑性破裂和强度破裂概念的解释，我把文章加在附件中了，大家一起讨论一下啊。

”拉深变形中凹模圆角处出现的破裂，是该处材料变形达到了强度极限，且受的是一向受拉、一向受压的应力状态，最后受拉失稳产生破裂“

凸模圆角先于凹模圆角部位破裂。


我说的强度破裂是指塑性较低的材料出现的强度极限情况。

对于这个概念，我后来对拉深和胀形这两种变形方式进行了比较，并结合FLD中坯料所处的应力状态，对这两个概念进行了比较。我觉得强度破裂是类似于拉深变形中凹模圆角处出现的破裂，是该处材料变形达到了强度极限，且受的是一向受拉、一向受压的应力状态，最后受拉失稳产生破裂，而塑性破裂是类似于胀形变形，处于两向受拉的应力状态，处于FLD图中破裂极限线的右侧，最后由于产生的塑性应变过大，但未达到强度极限，也产生了破裂。不知道我上面的理解有问题没有？请高手指教。

这个概念从未碰见过，查找资料后猜想可否这样理解，脆性材料没有明显的屈服现象，达到强度极限即可断裂；而塑性材料有明显的流动过程，达到其强度极限后开始断裂，。这是否就是强度破裂与塑性破裂的理解，请你问问交大的同行或你的老师。
如果指的是塑性材料，那么它在多次塑性强化后将使硬度增加而塑性降低，脆性增加。如果再去拉深或弯曲发生破裂，这可能也称为脆性破裂。