软管支架冲压工艺及模具设计.pdf

节选段落一：
V0l 19 No 6
2oo6一l2
机械研究与应用
MECHANICAL RESEARCH & APPLICATION
第19卷 第6期
2006年 12月
软管支架冲压工艺及模具设计
王晓莉
(连云港职业技术学院。江苏 连云港 222006)
摘 要：通过分析软管支架多向弯曲件的冲压工艺性，对工艺方案的选择进行分析比较和确定，对不同工序的模具进行合理化的设
计。


节选段落二：
(3)弯曲次数与弯曲形状复杂程度有很大关系，弯曲工
序安排对弯曲模的结构及弯曲工件的精度影响很大，弯曲工
序的安排要综合考虑多层因素 】。两次弯曲加工用一套模具
完成。模具结构复杂，增加了加工难度。此加工工件属于多向
弯曲件，弯曲形状比较复杂，一套模具难完成或精度达不到设
计要求。从经济费用及合理性综合考虑。采用两次弯曲。
综上所述，采用第5套方案。避免可能有的缺点，且工序
安排合理，效率较高，对大批量生产也比较合适。
2 工序的设计及设备选择
2．1 冲孔落料级进模
关于级进模主要是确定压力的中心。确定冲模压力中心
目的在于确定模柄位置。


节选段落三：
模具结构形式选择采用带导柱后侧式模架及弹性卸料装
置和下出料方式口】。根据模具结构及总冲压力的计算(F总=
F冲+F卸+ )，选用250kN的压力机⋯。
2．2 钻 孔
此道工序由钳工操作。
2．3 翻 边
此道工序为内孔翻边。工件在上道工序中已经加工好预
冲孔，在翻边凸模作用下，依靠材料的拉伸，沿一定的曲线翻
成竖立凸缘的冲压方法 J̈。
根据工件的结构形状及相关尺寸，已知道此道翻边工序
为变薄翻边 J̈，且壁部变薄量较小。变薄翻边属于体积成型。