基于多目标优化的扁挤压筒结构设计.pdf

节选段落一：
为了改进扁挤压筒的设计 ,保证其强度 ,
国内外专家进行了大量研究 ,赵云路等[1 ] 进行了
圆挤压筒改装成扁挤压筒的试验研究 ,文献[ 2 ]对
扁挤压筒的应力进行了初步分析 ,李燕等[ 3 ] 对扁
挤压筒内孔型腔的装配变形进行了研究。但到目
前为止 ,扁挤压筒的设计主要还是参照圆挤压筒
的 Lame 公式进行设计并作一些修正 ,以及在有
限元分析的基础上进行了初步的优化设计。因
此 ,扁挤压筒的结构设计中还缺少一套切实可行
的优化设计方案 ,其参数优化方法还有很多有待
解决的问题。
以往扁挤压筒结构优化设计的出发点是如何
调整其结构参数 ,以降低筒的应力分布。


节选段落二：
本文提
出的扁挤压筒结构优化设计 ,除了改善其应力状
态外 ,还考虑了如何减小内腔的变形。因为通常
为了提高扁挤压筒的强度 ,采用组合式结构 ,通过
过盈装配改善其受力状态 ,降低等效应力。但由
于过盈装配 ,使得挤压筒的内腔产生了不均匀变
形而可能超过了挤压筒型腔的尺寸精度 ,往往需
要增加后续的修模工序。因此 ,扁挤压筒的优化
设计 ,应该是通过合理选取各层直径和配合处的
过盈量 ,在保证内腔尺寸精度的同时 ,提高模具强
度 ,充分发挥各层模具材料的潜力 ,确保挤压筒的
最佳工作性能。


节选段落三：
该算法
高效通用 ,易于实现 ,同样适用于其他复杂的多目
标工程优化设计问题。
(3)在扁挤压筒的结构优化过程中 ,引入了变
过盈量设计理论 ,综合考虑了筒的最佳工作性能和
内腔的尺寸精度 ,进行了三层组合式扁挤压筒结构
的多目标优化设计 ,为实际生产提供了改进方案。
(4)本文提供的算例表明 ,在确保扁挤压筒强
度的前提下 ,结构尺寸比常规设计尺寸明显减少 ,
节省了模具材料和成本。
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基于多目标优化的扁挤压筒结构设计 ———冯秋红 　刘全坤 　胡龙飞
solid State[J ].