电机轴承故障案例分享——添脂后升温

   中国北方某工厂2021年1月中旬对一台250KW电动机进行维护，补充润滑脂。电机使用的是双深沟球轴承结构，轴承型号为6316/C3。轴承原来使用的润滑脂为某国际品牌2号脂，现场添加润滑脂10克左右。

    补充润滑之后，电机轴承振动开始上升，同时电机轴承温度开始上升。经过将近2个小时，电机轴承的温度和振动仍然保持上升趋势。其中电机轴承温度有25摄氏度左右上升至39摄氏度左右。

    现场准备切机，此时电机轴承温度开始下降，电机轴承振动明显下降。电机状态逐步回复，随之取消切机预案。

 电机轴承温度如下图所示：

    现场工程师查询这台电机历史故障记录发现2020年11月出现过类似现象，持续月3.5小时。2020年9月类似情况出现，持续40分钟。

    现场工程师希望了解问题所在。

    整个事故与现场润滑补充有关，因此检查的重点在于补充润滑的环节。

    首先，事故现象描述中，没有提及润滑脂牌号、厂家等更换的情况。在油脂更换的过程中，如果出现油脂混合（不同厂家，或者相同厂家的不同牌号润滑脂的混合等）有可能造成润滑脂之间的相互反应，因此严重的影响润滑性能。同时这种情况是在不做处理的情况下不是可逆过程。而现场故障表明，在观察其间，没有做额外处理，现象持续几个小时候自动消失，因此可以很大程度上排除混油的问题。经确认，确实没有混合油脂的情况。

    第二、油脂添加量：这台电机使用的轴承是6316。根据轴承的型号我们可以计算轴承补充润滑所需的油脂量：

    这个公式适用于没有自带补充润滑的轴承，适用于当下场景。公式中D为轴承外径，B为轴承宽度。

    经过计算不难发现，6316补充润滑应该添加的润滑脂量为33克。而实际添脂量为10克。未达到补充润滑脂量。因此排除添脂过量的考虑。

    第三、油脂添加方法：现场检查油脂添加方法正常。根据电机轴承振动、温度自动还原的现象，也可以排除有污染等问题。现场的操作顺序是，取来油脂，注脂设备注入，完成添脂。

    整个过程貌似合理。

   上面所谓同温处理指的是电机轴承补充润滑之前，尽量缩小新油脂与老油脂的温度差。通常的做法是将马上需要补充润滑的油脂放置在室内一段时间，再添加。

    这时候因为，润滑脂的稠度随着温度的上升而下降，随着温度的下降而上升。电机轴承内部润滑脂与电机轴承温度相同。而放置在环境中的润滑脂与环境温度相同。

    中国北方冬季环境温度常常较低，因此油脂稠度较高。将冷的润滑脂添加入热的润滑脂之后，两者稠度不同，因此在轴承运转的时候会出现油脂搅拌，以及冷油脂相对结块无法融入的现象。由此带来的就是轴承温度上升，振动增加。

    但是随着运行时间加长，润滑脂同温完成，若此时轴承滚道与滚动体表面尚未出现损伤，则故障现象自行消除。