螺栓与有限元:基于ANSYS螺栓松动对比计算

在螺栓都会标有数字,你知道这些数字的含义吗?简单讲,这些数字表示了螺栓的等级。钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。

螺栓与有限元:基于ANSYS螺栓松动对比计算的图1

工程上将螺栓等级做以下分类:

• 8.8级及以上螺栓通称为高强度螺栓,这类螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)

• 其余通称为普通螺栓螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值

如4.8级螺栓,其含义为:

• 螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;

• 螺栓材质的屈强比值为0.8

• 螺栓材质的公称屈服强度为400X0.8=320MPa

如10.9级螺栓,其含义为:

• 螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;

• 螺栓材质的屈强比值为0.9

• 螺栓材质的公称屈服强度为1000X0.9=900MPa

用户根据上述参数和螺栓的实际受载情况,就可以评估螺栓是否满足强度要求,可以指导用户对螺栓进行选配。接下来我们学习一下螺栓扭矩与预紧力的关系。

螺栓扭矩与预紧力的关系

螺栓连接是机械部件之间的一种主要连接方法。在基于有限元软件,对螺栓连接结构进行计算时,需要输入螺栓预紧力,但是实际螺栓连接时,一般会告知其安装的扭矩,所以在有限元计算中,需要考虑如果将已知的扭矩转换为需要的螺栓预紧力,工程上常用的公式:

螺栓与有限元:基于ANSYS螺栓松动对比计算的图2

式中:

T-螺栓安装的扭矩(安装工艺参数);

D-螺栓的公称直径;

F-螺栓预紧力(软件输入)

K-拧紧力矩系数。

在经验设计中扭矩系数K值一般取为0.2。但实际上,此K值不是一个常数,而是一个取决于螺纹精度等连接条件的变量。

螺栓与有限元:基于ANSYS螺栓松动对比计算的图3

一般而言, 螺纹制造精度越高,表面处理及润滑条件越稳定, 则 K值越稳定 ,(散差小), 反之,K值散差就大。如图1给出了螺栓预紧力输入的面板,用户可以使用上述的公式,将扭转参数转换为螺栓预紧力,输入到有限元软件中进行螺栓结构的计算。如何利用ANSYS进行螺栓计算见后文。

螺栓与有限元:基于ANSYS螺栓松动对比计算的图4

图-ANSYS螺栓预紧力输入的面板

基于ANSYS螺栓松动计算

为了研究螺栓松动承载后对螺栓本体的影响,本文采用如下计算模型,如图1所示。

螺栓与有限元:基于ANSYS螺栓松动对比计算的图5

图1 螺栓连接结构计算模型

计算工况如下:

• 各结合面的摩擦系数为0.05

• 螺栓的标准预紧力为5000N,螺栓松动,通过降低螺栓预紧力进行表征;

• 连接件的承受载荷为在顶面施加垂直拉力8000N

计算结果如下:

1号螺栓和2号螺栓的预紧力都为5000N,承受8000N外载作用下的螺栓载荷如下:

螺栓与有限元:基于ANSYS螺栓松动对比计算的图6

1号螺栓的预紧力为4000N,2号螺栓的预紧力为5000N,承受8000N外载作用下的螺栓载荷如下:

螺栓与有限元:基于ANSYS螺栓松动对比计算的图7

1号螺栓的预紧力为3000N,2号螺栓的预紧力为5000N,承受8000N外载作用下的螺栓载荷如下:

由以上计算结果可以得到以下结论:

螺栓与有限元:基于ANSYS螺栓松动对比计算的图8

• 如果连接件承受的轴向载荷是恒定的,则松动螺栓的承受工作轴向载荷,随着松动程度的增加,而减少,即预紧力越小的螺栓,在后期承受的工作载荷越小,有利于静态工况的安全性;

• 如果连接件的轴向载荷是周期变化的,例如轴向载荷从0-8000N变化,则松动的螺栓的轴向工作载荷变化幅度。

规律如下:

• 预紧力为4000N时,1号螺栓的工作轴向载荷变化范围:1370N2号螺栓的工作轴向载荷变化范围:1083N

• 预紧力为3000N时,1号螺栓的工作轴向载荷变化范围:1800N2号螺栓的工作轴向载荷变化范围:1161N;由此可知,松动的螺栓,载荷的变化范围大,则导致其应力变化范围大,因此其疲劳寿命会降低,实际工程中,螺栓连接件的主要工作环境都是振动环境,因此必须保证其合理的螺栓预紧力,否则会减少其疲劳寿命,导致断裂失效。

螺栓连接模型的简化方法

以上是笔者基于ANSYS研究螺栓松动的影响,接下来我们来学习一下螺栓连接的简化方法。螺栓联接面接触问题的求解属于复杂的非线性问题;若在结构设计模型中完全建立螺栓几何实体,会造成计算规模巨大,计算效率极低等难题,特别是像风电,大型设备中螺栓规格数量非常多的情况下。当用户重点研究,螺栓本体或进行考虑含螺栓连接的模态计算时,可以使用以下螺栓的简化方法,即

螺栓与有限元:基于ANSYS螺栓松动对比计算的图9

图-螺栓连接简化模型

为实现螺栓联接对载荷的传递,在整体模型中,建立螺栓联接的梁单元等效模型采用能同时承受轴向力剪力弯矩和扭矩的一维复杂梁单元模拟螺栓实体,建议可以采用高阶的BEAM189单元。具体连接方法如下:

1)如图1所示,将螺母与上连接件的接触区域,通过刚性梁耦合在R1位置;

2)螺栓螺纹连接区域与下连接件也是通过刚性梁耦合在R2位置。

3)耦合方法可以采用远端点或运动副实现。两连接件联接面之间建立接触对,同时在梁单元上创建梁截面,并施加预紧力模拟螺栓预紧效果,如图2给出了建立耦合的计算模型。

螺栓与有限元:基于ANSYS螺栓松动对比计算的图10

图2 耦合的模型

该种方法,梁单元可以输出轴力,剪力,弯矩供螺栓本体部件进行强度校核使用,如果用户的计算目标是考虑连接件的强度问题,则需要基于实际的情况,考虑螺栓模型及与连接件直接的接触关系。

作者:张老师 仿真 xiu优秀讲师

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