Moldex3D模流分析之晶片封装成型功能导览(一)

芯片封装成型总览 (IC Packaging)

Moldex3D芯片封装成型模块不仅预测芯片封装成型制程,亦能协助金线偏移与导线架变形的现象,也能与FEA软件接轨执行更深入的结构分析。而且,Moldex3D芯片封装模块能进行六种不同的芯片封装成型制程仿真:转注成型 (Transfer Molding)、毛细底部填胶 (Capillary Underfill)、成型底部填胶 (Molded Underfill)、压缩成型 (Compression Molding)、嵌入式晶圆级封装 (Embedded Wafer Level Package)、非流动性底部填胶(No Flow Underfill) 及非导电性黏着 (Non Conductive Paste) 制程。

1. 功能导览 (Function Overview)

Moldex3D芯片封装模块,能协助设计师分析不同的芯片封装成型制程。

在转注成型分析 (Transfer Molding) 与成型底部填胶分析 (Molded Underfill) 中,Moldex3D芯片封装成型模块能分析空洞、缝合线、热固性塑料的硬化率、流动型式及转化率;透过后处理结果,能检测翘曲、金线偏移及导线架偏移的现象。

在压缩成型分析 (Compression Molding)/嵌入式晶圆级封装分析 (Embedded Wafer Level Package)/非流动性底部填胶分析 (No Flow Underfill)/非导电性黏着分析 (Non Conductive Paste)中,Moldex3D芯片封装成型模块能分析空洞、缝合线及流动型式。

在毛细底部填胶分析 (Capillary Underfill) 中,能模拟毛细流动 (底胶材料受到的表面张力与底胶间接触角的影响)、凸块及填胶过程的基板。Moldex3D模拟真实的填胶过程步骤,预测可能产生的空洞位置。

注意:Moldex3D芯片封装成型模块支持solid与eDesign (仅转注成型) 网格模型。

图片1.png

Moldex3D模流分析之晶片封装成型功能导览(一)的图2

Moldex3D芯片封装成型的应用

1) 模块导览 (Modules Overview)

Moldex3D支持的芯片封装成型制程:

图片2.png

Moldex3D模流分析之晶片封装成型功能导览(一)的图4

a) 转注成型 (Transfer Molding)

转注成型制程将芯片封装,避免芯片受到任何外在因素的损伤。常用的材料为陶瓷与塑料(环氧成型塑料EMC),由于塑料成本较低,因此塑料转注成型是常用的封装制程技术。

在转注成型制程中,许多问题应加以考虑,包含:微芯片与其他电子组件 (打线接合) 之间的交互连接、热固性材料硬化及各种制程条件控制。此外,由于各种组件 (环氧塑料、芯片、导线架等) 有不同的材料,且在模穴中的金线密度极高,因此常见的缺陷如空洞、金线偏移、导线架偏移、翘曲及缝合线等都是非常重要的问题。

图片3.png

Moldex3D模流分析之晶片封装成型功能导览(一)的图6

转注成型制程:首先,环氧塑料被加热且注入模穴中。当模穴被充填完全时,硬化过程开始。

b)  压缩成型 (Compression Molding)

(压缩成型/嵌入式晶圆级封装/非流动性底部填胶/非导电性黏着)

Moldex3D压缩成型模块能仿真底部填胶制程与晶圆级封装制程。针对底部填胶封装,能检视堆栈芯片与基板之间的充填行为,并分析压缩力作用之下的金线偏移现象。针对晶圆级封装,能预测在压缩成型过程中熔胶厚度的变化、基板偏移行为及最大剪切应力分布。

透过压缩成型制程的模拟分析,将能全面控制关键成型问题,如晶粒封装效率、锡球变化及金线打线优化,以提升电子与尺寸设计更精密的产品质量。

图片4.png

Moldex3D模流分析之晶片封装成型功能导览(一)的图8

晶圆级封装

图片5.png

Moldex3D模流分析之晶片封装成型功能导览(一)的图10

非导电性黏着

c)  底部填胶 (Underfill)

底部填胶技术 (Underfill) 是覆晶封装成型 (Flip-Chip) 的制程之一。底部填胶区域够薄以进行毛细应用,且沿着芯片的一侧或两侧的周围进行环氧塑料放置。表面张力与热,是主要对底部填胶产生毛细作用的两项物理因素。而不同与毛细底部填胶 (CUF),成型底部填胶(MUF)的制程不仅有表面张力的作用,更施加了压力来让充填顺利完成。

在热与表面张力的驱动之下,底胶材料在硬化前藉由毛细作用缓缓注入晶粒下的空间里。此驱动力将会大幅受到塑料凸块与基板之间表面张力的影响,并导致充填时间不同。填胶时间过长可能造成塑料在填胶结束前即部分硬化,致使后续的制程延迟。

芯片封装成型制程目前在塑料的尺寸缩减、厚度减少及半导体芯片的尺寸增加等议题仍有许多挑战,因此使用CAE工具来协助优化成型设计已成为必然趋势。

图片6.png

Moldex3D模流分析之晶片封装成型功能导览(一)的图12

毛细底部填胶的覆晶封装成型制程
Source: Hui Wang, Huamin Zhou, Yun Zhang, Dequn Li, Kai XuI., Computers & Fluids, 2011, 44:187-201.

图片7.png

Moldex3D模流分析之晶片封装成型功能导览(一)的图14

成型底部填胶

2)  基本步骤 (Basic Procedures)

Moldex3D芯片封装成型模块支持不同的芯片封装成型分析:转注成型分析、毛细底部填胶分析、成型底部填胶分析、压缩成型分析、嵌入式晶圆级封装分析,以及非流动性底部填胶分析/非导电性黏着分析。在Moldex3D开始使用时,点击新增来创建新的芯片封装项目或开启来使用既有的。请注意要将制程类型设为芯片封装来启用相关功能。

图片8.png

Moldex3D模流分析之晶片封装成型功能导览(一)的图16

以下将列出芯片封装成型的一般步骤,将分为三个阶段:准备模型、分析设定及后处理。如图所示,其个别流程也详列在图中,此外,红色字体的步骤应不同模块将会不同,详细内容将分别在各章节中介绍。

图片9.png

Moldex3D模流分析之晶片封装成型功能导览(一)的图18

生产模拟

准备模型

步骤1:建模

•汇入模型 & 属性设定 & 边界设定:基于不同模块,所需的边界和属性设定也不同。将各自介绍于在各模块章节中。

o导线架 (Leadframe)

o金线 (Wire)

•流道系统建立

•冷却/加热系统建立

•实体网格建立

•确认网格

准备分析

步骤2:建立新项目。

步骤3:建立新组别。

步骤4:成型条件设定。因应成型模块的不同,成行条件设定界面也略有不同。这些差异将会分别于各章节中介绍。

步骤5:计算参数设定。除了一般填胶和熟化的设定页面,"封装" 和 "后熟化" 是重要的设定页面,用户可以设定导线架边界和选择计算引擎。另外,压缩成型的预填料设定也同样在此页面。

步骤6:执行分析。在分析顺序的下拉式选单中,选择完整分析并点击现在执行。任务管理器将会启动以显示实时的计算状态。

后处理

在分析结束后,从分析结果中侦测潜在问题。使用 "报表生成程序" 产生报告。以下详列封装分析步骤。

默认 最新
当前暂无评论,小编等你评论哦!
点赞 评论 收藏 1
关注