ProCAST重力砂型铸造仿真案例操作

Mesh模块

1. 导入模型（导入模型的存在路径必须为英文路径），然后建立砂箱，模拟铸造的砂型，注意：砂箱的顶部必须和进浇口保持平齐。其次检查模型问题，有问题可通过软件进行自动修复。

2. 按从左到右的顺序进行操作，检查模型问题，有问题进行自动修复。

a检查并修复面联通的问题，本文无问题。

b检查并在体交叉处剪切，本文无问题。

c装配，将砂箱和铸件的进浇处装配为同一面。

d划分面网格，对铸件和砂箱的网格分别进行划分处理，铸件网格尺寸设置为8mm，砂箱尺寸设置为2mm，划分面网格。如图所示面网格数量为21830。

e检查面网格问题，进行自动修复。

f生成体网格，数量为204660，最终网格数量为226490，网格数量适中。

Cast模块（从左至右进行参数设置，重力方向-材料属性-换热系数-边界条件-检查-计算）

a重力方向为+X方向，因为是重力铸造，所以浇铸方向设置为铸件从上到下的自然重力方向。

b设置材料属性，铸件设置为Alloy，材料选择铝合金，初始充型为0，初始温度为720摄氏度，砂箱的材料为Green Sand，初始充型为100，初始温度为25摄氏度，应为都不需要进行应力计算，所以设置为刚体减小运算量。

C设置换热系数，由于铸件和砂箱的材料不一致，设置换热类型为COINC，换热系数500.

d定义进浇口和砂箱与外界的换热，充型时间设置为10s，充型温度为720摄氏度，砂箱与外界和换热设置为空冷，即自然冷却。

e数据检查，黄色感叹号可忽略，红色叉号不可忽略。

f提交计算，保存目录不可有中文路径，求解器根据电脑自行配置。

Viwer模块

下图所示的为温度场模拟结果。