某电除尘器两电场改三电场，进口为下进气结构，电场气流均布性模拟分析

       本次模拟对象为电除尘器改造项目，本除尘器共三电场，进口为下部进气结构，但不同于以往常规渐扩型下进气结构，而是竖直向上的进气烟道直插于水平进气口的下底板上，该结构相对于以往常规渐扩型下进气结构对气流的扩散性更差，如果进气口内不增加任何导流措施时，该电除尘器电场前断面的气流均布性很难达到要求，针对目前电除尘器内部结构，通过三维软件及CFD流体仿真技术对本电除尘器进行建模并计算除尘器内部的烟气流场分布状态，通过添加必要的导流措施对除尘器电场前流场分布进行优化，以达到电场前断面气流均布指标满足要求的目的。

本电除尘器模型如下所示：包括进出口管道、除尘器本体（含极板、壳体内部阻流板等）、灰斗（含灰斗阻流板）、进气口（含气流分布板）、出气口（含槽形板）。

（a）

（b）

图1 三维模型

图中d01~d03为各电场前监测面。

为上述模型进行网格划分，分布板及槽型板处网格尺寸为30 mm，其附近网格尺度为50~80 mm，进出口烟道及电场内网格尺度为100 mm，电场处采用结构性网格，其他均采用非结构性网格；其中面网格总数约为138万，体网格总数约3400万；经调整优化，错误网格数为0，见图2。

二、边界条件

本设备运行时，风量为180000 Nm3/h，气体温度约350 ℃，工况下风量约4107969 m3/h，进口边界条件为速度进口（velocity-inlet）；进口速度约23.26m/s，出口压力出口（（pressure-outlet）），出口压力设定为0Pa，湍流模型采用标准k-ε模型，壁面函数为标准壁面函数，固壁面设置为无滑移壁面。分布板采用多孔跳跃面，其开孔率由上到下分别为38.7%，43%和54.5%。极板简化为无厚度的wall面。

三、模拟结果

在进气烟道及分布板前端添加导流后，经模拟，本电除尘器内烟气流动状态如下所示：