mrsamwalt_1985版主在吗

这几天工作上不是太忙，所以就看了看，回复的也就快了点，不用客气，我也不是什么厉害的专家，只不过工作学习中一直用DEFORM等一些软件做一些材料加工方面的仿真，很多新的东西也是在和大家交流，讨论的过程中学习到的。

版主能在这么短的时间就回复了，真是十分感谢，版主的回答的已经很详细了，谢谢啦！

实在不好意思:~ ，我实在是不知道有什么好的办法了，你可以再请教一下别的高手，看看在DEFORM中还有没有其他办法可以实现您所需要的。

您好，其实对于您这样的问题，推荐用marc或者superform做，deform在算管材或者板材的轧制方面，计算的精度不是太高，而且deform中可自行定义的各种参数太少，你说的要保证其中心轴不变，实现起来较困难。现在我也没有什么好的办法可以提供给你，做什么样的仿真，选用相应的软件，虽然我们要学习的东西多了，但是会帮助我们更好的完成工作，您的这个问题，我还是推荐您用上述两个软件，实现起来会容易一点。
早上抽空看了一下。
问题一：在坯料中运动速度很慢，是因为定义的tg速度有问题，您定义的是在开始的一段时间内tg的速度为50，而后逐渐变为0，看上去没有错，但是我把您给我的key文件运算了几步，发现tg的运动有问题，tg直接穿过坯料了，根本没有达到推动坯料运动的目的，还有，接触中您为什么没有tg的摩擦系数呢？您可以把tg的摩擦系数定义的小一点，然后把tg的速度定义为一个定值试试。
问题二，在marc中可以通过限定一部分节点在某个方向的运动，但是deform中的边界条件的功能很弱，而且deform中划分的网格都是四面体单元，根本无法保证所选取的节点都在同一条直线上，所以说基本上实现不了。
如果在marc中，你可以限定坯料中节点的位移来实现，如下图中，限定图一中节点在X方向的位移为零，理论上这些点只是受到轧辊的压应力，所以其在X方向没有位移，如下图二中限定如图所示节点在Y方向的位移为零。这样就可以保证坯料的中心轴一直不变了。

版主信箱是多少啊

有一个疑问，对于您的这个模型，那么多轧辊，您设定的是让其主动转动还是被动转动？不知道您是给每一个轧辊设定一个绕自身中心轴的旋转速度还是...？

我对您的这种加工工艺不是太清楚，建议发key文件上来，或者请教做过这种工艺的相关人士！

版主，我做的这个模型里轧辊的转速转化为轴向速度约是1000mm每秒，但坯料咬入后，坯料的轴向速度才2mm每秒，我试过很多很多办法，改变摩擦类型，把摩擦系数增大至2，但都没什么效果，坯料的轴向速度也就是增大5mm每秒左右，这是怎么回事呢，即使有滑移，咬入的坯料的轴向速度也不至于这么小哦，等待解答

由于坯料各处的变形不均匀引起的，也可以是由于摩擦力引起，原因是多方面的。
你可以这样试一下
选取轴线上的一点或者多点，让其在Y和Z方向的位移为“零”（这个在marc/superform中可以实现，我试过，但是在deform中我还没有用过这个功能，不知道能不能这样用。）
或者给坯料前端加上一个沿X方向的拉力。（这个在DEFORM中可以实现，但是有可能效果不会太好。）